涂料分散劑的原理

大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來達到分散顏填料的目的。而在水性涂料當中，由于成本控制原因，又不能使用較貴的分散劑。

現(xiàn)在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話，是不會出現(xiàn)顏料反粗和嚴重絮凝現(xiàn)象的，但如果粘度控制不好，時間一長，就會出問題；有的使用偶聯(lián)劑做分散劑，通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質(zhì)偶聯(lián)在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點是它不是解絮凝基團，對要求高的展色性強的涂料就不太適合。

助劑的分類和應用

水性涂料有水分散型和水溶型兩種,其中以水分散涂料的應用較為廣泛,水分散的水性涂料中按粒徑大小與外觀又可分為膠體分散和乳液分散兩種。水性涂料用助劑的種類較多,主要有乳化劑、成膜助劑、增稠劑及潤濕劑、分散劑、消泡劑、防凍劑、流平劑、防霉劑及防腐劑、pH調(diào)節(jié)劑等。助劑雖然在乳膠涂料中所占的質(zhì)量分數(shù)不大,但其與涂料的各個環(huán)節(jié)密切相關(guān)。

使用水性涂料消泡劑的五要素

1、要選擇那些穩(wěn)定性優(yōu)異，消抑泡能力強而且不會影響涂料產(chǎn)品光澤的水性涂料消泡劑。

2、要檢測是否影響重涂性能在這里建議使用高速攪拌的方法。設(shè)定好機器的轉(zhuǎn)速，攪拌用時用量以及粘度等，對比同樣高度的泡沫消除時間以及抑泡時間長短。

3、水性涂料消泡劑的添加量一般為0.1~0.3%，不建議多加太多，因為可能會引起不良反應，如產(chǎn)生縮孔，油花等問題。

4、還可以從轉(zhuǎn)速和攪拌用時，粘合度和泡沫高度等判斷是否選擇了合適的水性涂料消泡劑。

5、大多數(shù)水性涂料消泡劑是不可以直接添加到已經(jīng)稀釋過的水性涂料當中去的，盡量在涂料/樹脂的粘度比較高的時候添加而且先添加時機在研磨料時，第二次在成漆時，用量各1/2。

水性涂料成膜

水性涂料成膜助劑廣泛應用于建筑涂料（乳膠漆）、水性汽車涂料及汽車修補涂料、水性電泳涂料、水性船舶涂料、水懷集裝箱涂料、水性防腐涂料、水性工業(yè)涂料、水性膠粘劑、水性木器涂料、水性卷材和卷鋼涂料、水性絲印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

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