夾具設(shè)計(jì)——對(duì)定位方案的確定：

      夾具的設(shè)計(jì)除了考慮工件在夾具上的定位之外，還要考慮夾具如何在機(jī)床上定位，以及刀具相對(duì)夾具的位置如何確定。對(duì)設(shè)計(jì)中銑床夾具，在機(jī)床的定位是以?shī)A具體的底面放在銑床工作臺(tái)面上，再通過兩個(gè)定向鍵與機(jī)床工作臺(tái)的T型槽相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，兩定向鍵之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些。在把零件組裝成機(jī)器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。刀具相對(duì)夾具位置采用直角對(duì)刀塊及厚度為5mm的塞尺來(lái)確定，以保證加工槽面的對(duì)稱度及深度要求。

機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用：(1)保證加工精度采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的

位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。(2)提高生產(chǎn)率、降低成本用夾具裝夾工件，無(wú)需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(shí)；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高1效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。(3)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍使用專用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。不同的軸承座夾具，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)與形式、工況、設(shè)計(jì)原則都會(huì)有所不同，因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣，無(wú)論是在數(shù)量還是在樣式上都占有很大的比例。

夾具的工作過程：

　?。?） 夾具的安裝與調(diào)整  把夾具定位在線切割機(jī)床工作臺(tái)上中間位置，用百分表校正立板座的基準(zhǔn)面與機(jī)床的X軸、Y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺(tái)上。

（2）將工件放入三爪卡盤中（利用反爪）把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側(cè)面。

（3）加工前，首件需要利用機(jī)床上的自動(dòng)對(duì)中功能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進(jìn)行切割加工。當(dāng)首件加工完之后，鎖定機(jī)床X軸、Y軸的坐標(biāo)值，以后無(wú)需再找正可繼續(xù)加工。

（4）按該圓環(huán)的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長(zhǎng)度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉(zhuǎn)動(dòng)一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續(xù)加工。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個(gè)定位孔（即轉(zhuǎn)動(dòng)兩次）才可按同一程序加工，直至該程序加工完。(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。當(dāng)一條程序完成后要加工二條程序時(shí)，可用同樣的跳步法繼續(xù)加工二條程序。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。過爐治具主要用途：《SMT、貼片、印刷、過爐、》、《DIP、插件、過爐》一些電子廠客戶都會(huì)用到，例如中興通訊、康佳等。

在工業(yè)時(shí)代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確的重復(fù)某部分的重制。一個(gè)明顯的例子是當(dāng)復(fù)i制鑰匙時(shí)，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機(jī)器就能借由原始鑰匙外觀的導(dǎo)引復(fù)i制出新的鑰匙。（3）該夾具是根據(jù)回轉(zhuǎn)類定位夾具設(shè)計(jì)，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個(gè)均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。有許多治具之所以產(chǎn)生是因?yàn)樯虡I(yè)的需要，因?yàn)橛性S多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動(dòng)作、或使工作更加精準(zhǔn)。因?yàn)橹尉叩脑O(shè)計(jì)基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會(huì)因?yàn)槭褂糜诓煌臅r(shí)間和地點(diǎn)而分別產(chǎn)生。