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鈉鹽：主要構成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加速金屬壁的腐蝕； Na2SO4 的含量過高會結鹽， 影響安全運行； 水中的 NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO3，使金屬晶粒受損。

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預防結垢的措施

（1）運行中嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

（2）新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質進入換熱器。

（3）在整個系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

氣掀作用： 酸溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生反應后， 產(chǎn)生大量的 ＣＯ２， ＣＯ２ 氣體在溢出過程中， 對于難溶或溶解較慢的水垢層， 具有一定的掀動力， 使水垢從換熱器表面脫落下來。

疏松作用： 由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解， 殘留的水垢會變得疏松， 很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

換熱器是一種結構緊湊、的換熱設備 ,是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。但是,由于換熱器長期運行,用來冷卻或加熱側純凈程度的不同以及工藝介質本身性質的差異導致?lián)Q熱器結垢已成必然 ,造成換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進行和設備的安全。因此,換熱器應定期進行清洗,除掉污垢,以保證換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。

換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。

     通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

清洗劑的挑選：工業(yè)生產(chǎn)清洗劑的采用標準：?優(yōu)良的除污工作能力;?對清洗目標無影響;?品質平穩(wěn);?質優(yōu)價廉。

常見的有機化學清洗劑

（1）運用融解功效除污的清洗劑（包含水和溶劑）；

（2）運用表面特異性功效除污的表面表面活性劑清洗劑（如正離子、陽離子、非正離子及離子表面表面活性劑）；

（3）運用化學變化功效除污的有機化學清洗劑（如酸、堿、鹽、還原劑等）。煉油廠換熱器清洗公司

換熱器清洗的挑選方式

清洗換熱器時明確好清洗位置，明確好換熱器原材料，抽樣剖析后，依據(jù)換熱器材料及結垢水平挑選實驗試劑。

?針對碳素鋼材料以硫化物垢及銹跡主導時,一般挑選硫酸作主酸洗劑實際效果不錯,出自于安全性考慮到也可挑選檸檬酸做主導洗酸劑;

?針對不銹鋼板而言一般挑選為清洗酸劑,一樣出自于安全性視角考慮到式依據(jù)具體情況也可挑選酸堿性柔和的做為主洗酸劑。

?清洗銅原材料換熱器情況下,一定要留意是哪樣銅材料。煉油廠換熱器清洗公司