物流器具的設計內(nèi)容：

模塊化設計，為使物流容器具有多種功能，以減少容器的制作量和周轉(zhuǎn)量，提高使用效率，可將容器結構中的某些機構、機件設計為可轉(zhuǎn)換或拆換的構件。如容器的定位裝置、墊板、模板等，可根據(jù)不同的存放物品選用，但這一設計對容器的可靠性和管理會有影響，應慎用。

堆垛設計，即同類或不同類、不同品種的容器進行相互堆垛存放的設計，以獲取倉儲運載和集合管理能力。

折疊設計，即容器的打開——形成容載空間，折疊——縮小體積減少空間占用的設計，以獲取容器返空、倉儲的較大能力。

防撞設計，為防止或減少容器之間、容器與地面、容器與物品、物品與物品間的碰撞，除了選擇合適的防撞軟化材料外，設計合理的容器結構更為重要。在實際中，很多容器的落地支撐是“四（腿）腳”落地結構，發(fā)生碰撞時幾乎沒有緩沖作用，容器容易被撞擊變形并直接傷及地面和物品。如果容器的落地支撐選用“雪橇”結構（見圖2），在發(fā)生碰撞時，由于“雪橇”的滑動作用，能有效地減緩撞擊，保護容器、物品和地面。目前在很多工廠，“四腳（腿）”的容器已被禁止進入車間。

工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)線或者倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或者工具的各種裝置，工位器具標準也是根據(jù)存放的對象的標準而定的，工位器具手機就是存放的一種對象。

工位器具是用于盛裝各種零部件、原材料等等，為了滿足現(xiàn)生產(chǎn)的需要，方便生產(chǎn)工人的操作，所使用的一種輔助性器具，它是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)都不能缺少的。例如，在汽車裝配線時，常用到的工作臺、零件存放架、分裝臺、料箱、等等。

精益工位器具配置原則：

生產(chǎn)車間常用的轉(zhuǎn)運工具包括推車、牽引車、叉車、吊車和電規(guī)車。對5種方式進行比較，生產(chǎn)經(jīng)濟成本依次增加，方便快捷性依次降低。電規(guī)車、吊車通常為整個車間共用，調(diào)度使用除能耗增加、等待浪費外，還使安全成本增加；牽引車、叉車相對能耗及時間浪費減少；而使用推車則精益。因此，在工藝編制及工位器具設計中，應優(yōu)先選用更方便快捷的工具——推車，當轉(zhuǎn)運能力不夠時，再使用牽引車和叉車，選擇吊車和電規(guī)車。由此工位器具設計中，可依據(jù)載重適當設置多種接口，如膠輪、插槽與吊耳等（見圖2），重載時用動力轉(zhuǎn)運，空載時可人工推動，實現(xiàn)搬運的低成本。