20#無縫方矩管兩端在車絲前通常經(jīng)過的機(jī)加工

20#無縫方矩管兩端在車絲前通常經(jīng)過的機(jī)加工包括：切管、車外圓、鏜孔、倒棱和端面加工。這些工序一般都是在一臺(tái)專用車絲機(jī)上一次完成的，有的也可以在兩臺(tái)機(jī)床上完成。為了保證螺紋尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，石油鉆采用管的管端螺紋，出廠時(shí)需用各種儀器進(jìn)行嚴(yán)格檢測，檢測項(xiàng)目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊密矩等。管端定徑目的是減小鋼管橢圓度，保證鋼管機(jī)加工后的尺寸精度，主要用于石油套管。經(jīng)端部定徑后的套管，端部車絲時(shí)的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數(shù)量少，可提高成材率。

不銹鋼方矩管的破壞方式

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜來防止氧原子滲入氧化，而獲得抗銹蝕的能力。該薄膜如果遭到破壞，不銹鋼方矩管就會(huì)失去抗銹能力。日常中多見的破壞方式有如下四種：

（一）不銹鋼方矩管表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。

（二）在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

（三）不銹鋼方矩管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

（四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。

方矩管到底是鋼管還是鋁管?

方矩管相信很多人都聽說過，但是對于方矩管的材質(zhì)的話估計(jì)就很少有人知道，還有一些稍微懂行的人會(huì)有這樣的疑問：方矩管到底是鋼管還是鋁管呢？

方矩管

方矩管主要是根據(jù)形狀來說的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱方矩管。而對于方矩管的材質(zhì)，所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來說的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。

鋼管和鋁管都可以說是方矩管，不同的材質(zhì)就有不同的叫法，相應(yīng)的也會(huì)有不同的用途。

方矩管表面缺陷的檢測方法

　　方矩管表面缺陷的檢測方法，主要有以下五種：

　　一電渦流檢測

　　電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方矩管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點(diǎn)是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方矩管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

　　二超聲波檢測

　　利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和可對反射波進(jìn)行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。