日本精密株式(NSK)| 軸承、汽車零部件、精密的機(jī)器設(shè)備商品等 日本NSK圓柱滾子軸承軸承 概述 圓柱滾子軸承與燕尾導(dǎo)軌為線觸碰的軸承。 負(fù)載工作能力大，關(guān)鍵承擔(dān)軸向負(fù)載。翻轉(zhuǎn)體與拋圈擋邊磨擦小，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 依據(jù)拋圈有沒有檔邊，分是NU、NJ、NUP、N、NF等列項軸承，及NNU、NN型雙列軸承。因此，軸承廠家要求擁有高度的計算機(jī)解析技術(shù)以及材料和熱處理方面的精湛技巧，有時還需要掌握對大型軸承實物的試驗評價技術(shù)。 該軸承內(nèi)孔、外側(cè)可分離出來的構(gòu)造。 內(nèi)孔或外側(cè)無擋邊的圓柱滾子軸承軸承，其中圈和外側(cè)能夠向徑向作相對性挪動，因此能夠做為隨意端軸承應(yīng)用。 以內(nèi)圈或外側(cè)的某一側(cè)有雙擋邊， 另一側(cè)的拋圈有單獨擋邊的圓柱滾子軸承軸承，能夠承擔(dān)一定水平的一個方位徑向負(fù)載。 雙列的圓柱滾子軸承軸承，對軸向負(fù)載剛度高，關(guān)鍵用以車床主軸。 一般應(yīng)用厚鋼板沖壓模具球軸承，或合金銅車制球軸承。但也是有一部分應(yīng)用樹脂成型球軸承。 依據(jù)圓柱滾子軸承軸承拋圈擋邊的有沒有，分下列各種形狀。 NU型、N型、NNU型及NN型適用隨意側(cè)軸承。NJ型、NF型，能夠承擔(dān)一定水平的一個方位的徑向荷載，NH型及NUP型做為固定不動側(cè)軸承應(yīng)用。 NH型圓柱滾子軸承軸承是由NJ型圓柱滾子軸承軸承和L形擋邊圈拼裝而成的。 NUP型軸承在安裝時請將平墊圈的印字側(cè)靠外。 2、錐孔軸承的安裝 錐孔軸承是立即將內(nèi)孔固定不動于錐型軸，或是用緊定套、拆裝套筒規(guī)格安裝到圓柱軸上。大中型調(diào)心軸承常用汽壓安裝。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)查驗 軸承安裝完畢后，為了更好地查驗安裝是不是恰當(dāng)

7013CTYNDBLP4 7024CTYNDBLP4 7024CTYNDULP4 7212CTYNDBLP5 7206CTYNDBLP4 7208CTYNDBLP4 7006CTYNDBLP4 7918CTYNDULP4 7935CTYSULP4 7016CTYNSULP4 7022CTYNDBLP4 7022CTYNSULP4 7205CTYNSULP4

日本nsk冶金設(shè)備用軸承

冶金設(shè)備用軸承，是在煉鐵、煉鋼、粗軋、精軋等工序中的高溫、高速、超低速、水或等惡劣工況下使用的產(chǎn)品。NSK推出適宜鋼鐵廠所有工序的長壽命、高可靠性的產(chǎn)品，支持著冶金設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)型軸臺 NSK立式帶座調(diào)心軸承是由堅固的鑄鐵制軸臺式軸承座與NSK滾動軸承組合而成的組件，是具有調(diào)心性能的軸承與軸承座可任意組合的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。本產(chǎn)品由于具有且易使用的特點，因此，被廣泛用于從重要機(jī)械設(shè)備到普通通用設(shè)備的各個領(lǐng)域。

產(chǎn)業(yè)機(jī)械用標(biāo)準(zhǔn)軸承 NSKHPS 調(diào)心滾子軸承 這是采用zui先進(jìn)的材料和技術(shù)，通過迄今錘煉出的經(jīng)驗與技巧的投入，實現(xiàn)了長壽命和高容許極限轉(zhuǎn)速的調(diào)心滾子軸承系列。安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。 特點： 軸承壽命增至2倍（額定載荷提高25％） 極限轉(zhuǎn)速提高20％ CAT. No.E1289(2,434KB)

滑輪用滿裝滾子型圓柱滾子軸承 滑輪用滿裝滾子型圓柱滾子軸承是帶有為防止而設(shè)的密封圈的產(chǎn)品。 特點： 密封性：接觸型密封圈提高了防止或水等物質(zhì)的性能。 大載荷容量：徑向及軸向載荷容量大。 耐蝕性：經(jīng)磷酸鍍膜處理，提高了防銹能力。 潤滑脂補(bǔ)給型：可從內(nèi)圈的加脂孔補(bǔ)給潤滑脂。 安裝零部件減少：由于外圈帶擋圈，因而可減少軸承周圍的零部件數(shù)量。 CAT. No.E1206(1,007KB) Water-TF軸承 在水及鐵粉塵環(huán)境下，使用壽命達(dá)到舊型產(chǎn)品的三倍。 特點： 為水時出現(xiàn)裂紋而采用了超清潔化技術(shù)；在近年來環(huán)保要求越來越高的形勢下，NSK于2007年推出“潤滑脂密封型高速、高載荷專用滾珠絲桿A1系列”，為進(jìn)一步改善環(huán)境及減少潤滑劑使用量做出貢獻(xiàn)。 為的裂紋繼續(xù)加重而優(yōu)化了化學(xué)成分，強(qiáng)化了晶界； 為實現(xiàn)在混入的潤滑條件下的長壽命，采用了TF技術(shù)。 CAT. No.E1251(3,510KB)

滾珠軸承潤滑的目的及油潤滑的方式

滾珠軸承一般由滾動體（滾珠）、內(nèi)圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中是簡單又重要的零部件之一。機(jī)械使用一段時間后可能因為滾珠軸承潤滑不良導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。

滾珠軸承的潤滑

滾珠軸承潤滑的目的

1、為保證軸承安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸，減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損，使機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更流暢。

2、滾珠在軸承在運(yùn)行過程中，隨著不斷的摩擦和磨損會消耗一定的軸承壽命，在旋轉(zhuǎn)中，接觸面潤滑良好，則可延長滾珠軸承的使用壽命。相反地，則縮短滾珠軸承的使用壽命。

3、滾珠軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，如不及時散熱將影響軸承的穩(wěn)定性，循環(huán)油潤滑的方法等可以用潤滑油排出和冷卻由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱。

4、滾珠軸承潤滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。