鋁型材的擠壓溫度一般選在480℃左右，因此，合金元素鎂硅總量應(yīng)在1．0％左右，因?yàn)樵?00℃時(shí)，Mg2Si在鋁中的固溶度只有1．05％，過(guò)高的合金元素含量會(huì)導(dǎo)致在淬火時(shí)Mg2Si不能全部溶入基體，有較多的末溶解Mg2Si相，這些Mg2Si相對(duì)合金的強(qiáng)度沒(méi)有多少作用，反而會(huì)影響型材表面處理性能，給型材的氧化、著色(或涂漆)造成麻煩。

鋁Al：余量硅Si：≤0.50銅Cu：3.8～4.5鎂Mg：1.7～2.3鋅Zn：≤0.10錳Mn：0.50～1.0鈦Ti：0.03～0.15鈹Be：0.001～0.005鐵Fe：0.000～0.500注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

2A06（LY6）鋁合金熱處理規(guī)范：1.完全退火:加熱390～430;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50/h速度隨爐冷至300下,再空冷。2.快速退火:加熱350～370;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3.淬火和時(shí)效:淬火500～510,空冷;人工時(shí)效95～105,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))

6061鋁棒中也含有鎂和硅元素，當(dāng)中，6061鋁棒中增加小量的銅或鋅，以升高合金的強(qiáng)度，還不使鋁棒的抗蝕性降低;導(dǎo)電原料中尚有小量的銅，以對(duì)消鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或許鈦能細(xì)化晶粒與管制再結(jié)晶組織;為了改良可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si中，Mg/Si 比為1.73，在熱處理形態(tài)下，Mg2Si固熔于鋁中，使合金有人工時(shí)效強(qiáng)硬性能。

6061鋁棒平常用于如制造卡車(chē)配件、塔式建筑、船舶等，和6063鋁棒都是常用鋁原料。