薄壁液壓無縫鋼管規(guī)格

　27simn液壓支柱管主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。

　　液壓支柱管代表材質(zhì)為 20、45、27SiMn等。

　　熱處理制度：20和45均為正火;27SiMn(920±20)℃水粹，(450±50)℃回火，冷卻劑：油或水。

熱處理：成品固溶是在熱加工基礎(chǔ)上調(diào)整產(chǎn)品性能的關(guān)鍵工序，固溶處理在連續(xù)輥底式爐中進(jìn)行，用作為燃燒介質(zhì)，爐內(nèi)設(shè)置還原性氣氛，溫度連續(xù)監(jiān)控調(diào)節(jié)，出爐水冷。固溶溫度為 1220℃，保溫時(shí)間約30min。

修繕過程中零配件一定定點(diǎn)儲(chǔ)存并作防腐辦理；對(duì)加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質(zhì)完整的零配件一定分開獨(dú)立儲(chǔ)存，以預(yù)防機(jī)器磕碰毀傷零部件鍍層.

　　礦用單體液壓支柱實(shí)用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂?shù)装迩疤崾牵喉敯迓湎虏徊爸е氖栈?，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較綿軟的炮采工作面內(nèi)運(yùn)用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采用守護(hù)對(duì)策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。

27simn液壓支柱管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在27simn液壓支柱管產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。下面是腐蝕的原因。

　　化學(xué)腐蝕

　　1、表面污染:附著在27simn液壓支柱管表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與27simn液壓支柱管中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　2、表面劃傷:各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞，使27simn液壓支柱管保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

　　3、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕27simn液壓支柱管(化學(xué)腐蝕)。