暖邊條，顧名思意是一種旨在改善中空玻璃邊緣熱傳導(dǎo)性的密封膠條, 通過采用少量的金屬或完全非金屬材料來(lái)實(shí)現(xiàn)門窗的節(jié)能效果。暖邊條的原料中非金屬材料是增強(qiáng)的改性高分子材料，性能要求很高，節(jié)能環(huán)保，冬天防止室內(nèi)暖氣通過門窗流失，夏天防止室內(nèi)冷氣流失，發(fā)達(dá)國(guó)家門窗都用暖邊條。

傳統(tǒng)的中空玻璃用的是金屬鋁條，其導(dǎo)熱系數(shù)大，用其制作的門窗邊部易結(jié)露結(jié)霜，為了解決中空玻璃邊部的熱損失問題，暖邊間隔條應(yīng)運(yùn)而生，暖邊條在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用。

根據(jù)這些特點(diǎn)，我們總結(jié)了暖邊條的八大優(yōu)勢(shì)：

1、低導(dǎo)熱率成就的隔熱性能。

2、明顯的改善了U值

3、提高中空玻璃邊緣的溫度

4、強(qiáng)力的抗結(jié)露和抗霉菌功能

5、有效的減緩窗戶附近的空氣流通

6、防結(jié)露和抗紫外線

7、減少熱量流失

8、美觀的視覺效果

冷封口的具體方法為：中空玻璃經(jīng)熱壓機(jī)壓合后，應(yīng)垂直豎放在玻璃存放架上，封口朝上冷卻1小時(shí)左右，直至涼至室溫，其中玻璃存放架的底部必須是直角，傾斜角度應(yīng)該在5~7度角，如圖所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超過310mm，擺放過多，會(huì)造成中空玻璃厚度變化或破損。待中空玻璃冷卻至室溫后，用熱風(fēng)槍將預(yù)留封口部位的膠條及玻璃局部加熱到40~50℃，再用封口工具進(jìn)行封口，并且封口過程中要保證中空玻璃直立放置排氣口向上，否則會(huì)導(dǎo)致中空玻璃炸裂或膠條變形。封口時(shí)，使用封口工具將膠條的后段向膠條的開始段方向擠壓，使兩段膠條完全融合，完成角部的密封，然后將角部多余的膠體材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作過程。

保證中空玻璃性能的措施

在高節(jié)能的要求下，對(duì)中空玻璃的傳熱系數(shù)值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E鍍膜玻璃、充氣及采用暖邊間隔條或增加中空玻璃腔體數(shù)量，從雙玻中空玻璃變?yōu)槿６换蛩牟Ｈ恢锌詹ＡУ?，從輻射、?duì)流和傳導(dǎo)控制等傳熱途徑，在中空玻璃間隔條的加工工藝中的手段是中空玻璃腔體內(nèi)部充氣，但是中空玻璃內(nèi)部是否充了氣？充氣的濃度是多少？氣的保持時(shí)間應(yīng)該是多久？大多數(shù)用戶缺少明確的概念。目前現(xiàn)行的中空玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此有明確的規(guī)定，要想保證中空玻璃的性能，其內(nèi)部的氣濃度必須大于85%，而且，氣滲透率必須小于年滲漏1%以下，氣的保持時(shí)間必須達(dá)到10年以上，這樣即使10年后，中空玻璃內(nèi)部剩余75%的氣濃度，基本上可以保證中空玻璃的性能不損失太多。

要保證氣的濃度不發(fā)生大的變化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封膠材料的氣密性、丁基膠沿間隔條周邊尤其是間隔條4個(gè)拐角部位涂布的連續(xù)性和均勻性、間隔條材料本身及背部金屬薄膜的氣密性和連續(xù)性是十分關(guān)鍵的要素，必須得到嚴(yán)格的控制。通俗地講，采用剛性間隔條的中空玻璃，要滿足氣保持率的要求，必須采用四角連續(xù)彎管方法加工，整片中空玻璃有2個(gè)接口，而且接口不能在中空玻璃的四個(gè)角部位置出現(xiàn)。

目前市場(chǎng)上有一種玻纖增強(qiáng)與聚合物材料本身由于大比例玻璃纖維的因素，無(wú)法采用設(shè)備直接連續(xù)彎管，必須采用加熱彎管或采用焊接技術(shù)，而焊接的同時(shí)導(dǎo)致背面鍍金屬膜的材料同時(shí)切斷，而這種材料本身的含水率就偏高，達(dá)到0.35%左右（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透氣率偏高，所以在角部焊接后，由于四個(gè)拐角部位無(wú)法有效阻擋氣滲漏，因此其制成的中空玻璃產(chǎn)品的氣保持率是很難滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。