蘇州源百吉精密機(jī)械有限公司是以超精密加工為平臺(tái)基礎(chǔ)的創(chuàng)新型企業(yè)，公司設(shè)備實(shí)力雄厚，有CNC加工中心、龍門(mén)加工中心及精密數(shù)控車(chē)床20余臺(tái)，包含美國(guó)HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無(wú)芯感應(yīng)爐和槽式感應(yīng)爐、坩堝爐和反射式平爐（使用天然氣或燃料油燃燒）以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類(lèi)廣泛，從高質(zhì)量的預(yù)合金化鑄錠一直到專門(mén)由低等級(jí)廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。然而，即使在適宜熔煉澆注的條件下，熔化的鋁也易受三種類(lèi)型的不良影響：·在高溫條件下，隨著時(shí)間的推移，氫氣的吸附導(dǎo)致溶解在熔液中氫氣的增加?！ぴ诟邷貤l件下，隨著時(shí)間的推移，熔液發(fā)生氧化?！ず辖鹪氐膯适?。

壓鑄的特點(diǎn)

壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。

鋁合金用于世界各地的航空行業(yè)。基于這種材料的使用，客機(jī)減重從三分之二提高到了四分之三，火箭減重則從二十分之一提高到接近一半。第1個(gè) Soviet衛(wèi)1星的外殼就是由鋁合金制造的。美國(guó)發(fā)射第1艘進(jìn)入軌道的火箭所使用的Avantgarde及Titan運(yùn)載火箭的軀身外殼同樣是由鋁合金制 造的。隨后鋁合金也被用于制造宇宙飛船的不同零部件，比如支架、固定裝備、底盤(pán)、覆蓋版以及很多工具和設(shè)備的箱體。徐州榮新金屬材料有限公司專營(yíng)線性模組、工業(yè)流水線鋁型材、機(jī)械手鋁型材、點(diǎn)膠機(jī)鋁型材、鋁型材配件、國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精加工等。

鋁合金的物質(zhì)類(lèi)別：

鋁合金純鋁產(chǎn)品

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類(lèi)，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語(yǔ)拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。

壓力加工鋁合金

鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類(lèi)。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。