熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。進(jìn)口氧化鋁銅采用獨(dú)特的內(nèi)氧化法生產(chǎn)，材料具有良好的高溫穩(wěn)定性，塑性和加工性能。

彌散銅特點(diǎn)： 　　軟化溫度高達(dá)930℃，是銅合金中比較高，但是低于鎢銅（1000℃） 　　導(dǎo)電率高達(dá)85%IACS，散熱性能介于鎢銅（220 W/m.k) 以及純銅（390 W/m-k）之間。比較了原位與非原位制備致散銅的性能，總結(jié)了影響彌散強(qiáng)化鋼性能的因素，綜述了目前具有產(chǎn)業(yè)化前景的原位方法制備彌散銅，最后介紹了弘散強(qiáng)化鋼的應(yīng)用領(lǐng)域?！　∮捕瘸^(guò)HRB 84，強(qiáng)度高，疲勞性能和耐磨性能好 　　產(chǎn)品 　　電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等 　　切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開(kāi)關(guān)、電氣接插件、觸頭等 　　服務(wù)領(lǐng)域 電工、電子及通訊 汽車(chē)、家電及容器制造、模具等.

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內(nèi)氧化法是目前工業(yè)制備氧化物彌散強(qiáng)化銅合金的方法。內(nèi)氧化法的關(guān)鍵工藝是供氧的方法和過(guò)程控制，即如何使Cu-Al轉(zhuǎn)化為Cu-Al2O。內(nèi)氧化法目前主要有壓埋法（也稱(chēng)包埋法）、霧化法、流動(dòng)氣氛氧化法以及真空內(nèi)氧化法等。

美國(guó)的工藝過(guò)程包括Cu-AI合金熔煉、霧化制粉、氧源制備、混粉、內(nèi)氧化、破碎篩分、包套封裝、熱擠壓成型、冷變形加工。

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強(qiáng)化銅合金，彌散強(qiáng)化銅，電阻焊電極材料等。彌散強(qiáng)化銅具有高強(qiáng)、高導(dǎo)、耐熱的特性，是綜合性能好的一類(lèi)鋼合金。

彌散強(qiáng)化的銅合金是綜合性能好的一類(lèi)銅合金。它是將具有高熔點(diǎn)、高硬度以及良好熱穩(wěn)定性能和化學(xué)惰性的陶瓷顆粒（如氧化物、碳化物等）通過(guò)原位或非原位的方法加入到銅基合金中形成的一類(lèi)銅合金材料。焊接電流流過(guò)焊件，低熔點(diǎn)的鋅層先熔化，并立即填滿(mǎn)了電極的接觸部位和板隙，使導(dǎo)電面積擴(kuò)大，電流密度下降。與其他強(qiáng)化方式相比，彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化粒子在接近銅的熔點(diǎn)的高溫下也不發(fā)生溶解與粗化，有效地阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)與晶界滑移，同時(shí)不會(huì)明顯降低電導(dǎo)率，具有高強(qiáng)高導(dǎo)耐熱的特性，擴(kuò)大了使用銅合金的溫度范圍。