根據(jù)用途的不同，可以將這些藥劑分為以下幾種：

①絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理工藝環(huán)節(jié)。

②助凝劑：輔助絮凝劑發(fā)揮作用，加強混凝效果。

③調(diào)理劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調(diào)理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

④破乳劑：有時也稱為脫穩(wěn)劑，主要用于對含有乳化油的含油污水氣浮前的預處理，其品種包括上述部分絮凝劑和助凝劑。

⑤消泡劑：主要用于消除曝氣活攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。 ⑥PH調(diào)整劑：用于將酸性污水和堿性污水的PH值調(diào)整為中性。 ⑦用于在污水處理后排放活回用前的消毒處理。

一、絮凝劑

絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。

按照化學成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。

1、無機絮凝劑

無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物，具有原料易得，制備簡單、價格便宜、處理效果適中等特點，因而在水處理中應用較多。在工業(yè)廢水及污水處理中應用較多的是鋁、鐵和硅類的無機高分子絮凝劑，其中廣泛使用的為聚合氯化鋁PAC。、一、污泥脫水在污泥脫水方面如何選擇水處理藥劑，我們主要看其污水是屬于什么行業(yè)的，主要根據(jù)其污水中的有機物含量來判斷選擇離子度的高低。 絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度，如果水中污染物顆粒細小，主要呈膠體狀態(tài)，則應鐵鹽絮凝劑。普通鐵鹽、鋁鹽的頭家范圍是10-100mg/l,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2-1/3. PH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形式和性能。水的堿度對PH值有緩沖作用，當堿度不夠時，應添加石灰等藥劑予以補充。當水的PH值偏高時，則需要家算調(diào)整PH值到中性。

絮凝劑的水解反應多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。此時即使增加絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細小。污水排放導致水資源、生活環(huán)境受到了嚴重污染，為了阻止這種現(xiàn)象的惡化，水處理行業(yè)研制了多款大型水處理設備，使其應用在人們生產(chǎn)生活污水治理中。 水中雜質(zhì)顆粒還有大量有機物是，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。

2、有機高分子絮凝劑

我國目前生產(chǎn)的人工合成有機高分子絮凝劑中80%是聚丙烯酰胺類產(chǎn)品。

固體有機高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊，必須使用防水包裝，保存地點干燥，避免露天存放。有機高分子絮凝劑固體產(chǎn)品或高濃度液體產(chǎn)品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。如果是直接將聚丙烯酰胺干粉作為原材料或配方原料和其它原料摻到一起，這種情況可以例外。配制水溶液的溶藥池必須安裝機械攪拌設備，溶藥連續(xù)攪拌要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右。對固體有機高分子絮凝劑，進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動強烈的的地方，同時一定要以小投加量向溶藥池中緩慢加入，而且投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸。

3、絮凝劑種類和投加量的確定

使用混凝法處理任何污水，都存在絮凝劑和投加量。一般通過混凝燒杯攪拌試驗來取得相應的數(shù)據(jù)。試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟。一般按快速攪拌2min，n=300r/min；慢速攪拌3min，n=60r/min。靜止20min。

二、助凝劑

在混凝處理過程中，有時使用單一的絮凝劑不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些輔助藥劑來提高混凝效果，這種輔助藥劑稱為助凝劑。 可分為兩類：

（1)調(diào)節(jié)或改善混凝條件的藥劑

例如調(diào)整原水PH值的酸和堿即為助凝劑。使用Cl2等氧化劑氧化污水中的有機物，可提高混凝對溶解性有機物的去除效果。

（2）加大礬花粒度、密度和結(jié)實度的助凝劑

有時必須在水中加入某種物質(zhì)和藥劑，改善絮凝體的結(jié)構(gòu)，使細小松散的絮凝體變成粗大而緊密的礬花。

如含有不宜沉降的質(zhì)地較輕雜質(zhì)的低濁污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一類較粗顆粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大礬花的作用；當采用鋁鹽、鐵鹽作絮凝劑只能產(chǎn)生細小而松散的絮凝體時，可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨膠等高分子助凝劑。

襄陽聚丙烯酰胺使用量是如何計算的呢？襄陽污水處理藥劑，襄陽污水處理藥劑哪里買，襄陽污水處理藥劑廠家就來跟大家講講。

1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。以上就是廢水處理藥劑廠家?guī)淼姆窒?，了解更多相關(guān)咨詢，請來電咨詢。

2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。

如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。

如果工藝主體采用物化方法，如一級強化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑，后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。

也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可，這個在板框壓濾機，特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。

PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混合處理。

與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個要根據(jù)污泥的濃度來確定，是通過現(xiàn)場的燒杯實驗來確定投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。

3、污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺作為污水運營污泥脫水劑。一般，在比較有酸式酸根離子的酸或鹽的溶液中的離子濃度大小的時候就要注意，它們的電離程度和水解程度。在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對準確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進泥量，進藥量，配藥濃度等

水處理絮凝劑作用原理

 作用主要是利用與水結(jié)合后產(chǎn)生的吸附性來將水中的雜質(zhì)絮凝成大的團狀膠體沉淀。

絮凝作用都是微小的膠體顆粒和懸浮物顆粒在膠體物質(zhì)或者電解質(zhì)的作用下，中和顆粒表面電荷，降低或消除顆粒之間的排斥力．使顆粒結(jié)合在一起，體積不斷變大，當顆粒聚集使體積達到一定程度時便從水中分離出來，這就是我們所觀察到的絮狀沉淀物一絮凝體。當使用高分子化合物作為絮凝劑時，膠體顆粒和懸浮物顆粒與高分子化合物的極性基團或帶電荷基團作用，顆粒與高分子化合物結(jié)合。形成體積龐大的絮狀沉淀物。因為高分子化合物的極性或帶電荷的基團很多。PH值是個很正要的因素，污水處理藥劑建議這個不起眼的工作一定不要缺少。能夠在短時間內(nèi)向許多個顆粒結(jié)合，使體積增大的速度快、因此，形成絮凝體的速度快，絮凝作用明顯?？梢哉J為凝聚作用是顆粒由小到大的量變過程，而絮凝作用是量變過程達到—定程度時的質(zhì)變過程。絮凝劑的作用原理

據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于前六位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經(jīng)濟投入方面耗損太大；而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因為經(jīng)濟投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。

1. 氧化溝工藝

簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點：簡化預處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點：工藝成熟，運行穩(wěn)定，有機污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負荷，污泥沉降性能好。

缺點：反應池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟效益差，污泥滲出需進行化學除磷。

3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝

利用活性污泥去除污水中有機物的處理工藝過程。

優(yōu)點：工藝成熟，運行經(jīng)驗豐富，有機物的去除率高，曝氣池耐沖擊負荷能力較低，適用于處理進水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。

缺點：供氧大于需氧，造成浪費；污泥曝氣池停留時間長，容積大占地廣，建設費用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟考慮。脫氮除磷率低。

4. SBR工藝

SBR工藝核心是反應池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。

優(yōu)點：生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時間短，，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運行靈活，設備少，造價低。

缺點：間歇周期運行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

5. A/O工藝

同時具有降解有機物及脫氮作用的工藝，且運行方便。

優(yōu)點：，流程簡單，投資省，操作費用低。

缺點：沒獨立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出獨特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運行費用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。

6. 生物膜法工藝

土壤凈化過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。

優(yōu)點：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負荷，優(yōu)勢菌群分段運行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負荷，對水量和水質(zhì)變動有較強適應性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護，耗能低。

缺點：對環(huán)境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達不到要求，需增大處理池面積，投資費用將增大。