預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管又稱預(yù)應(yīng)力混凝土壓力管，簡稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。配置有預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋混凝土管。

大口徑、高壓力的水泥壓力管大都為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。分平口式及承插式兩種。平口式已漸淘汰。承插式管沿縱向全長分為承口段、管體與插口段三部分。管壁內(nèi)配置環(huán)向與縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋。內(nèi)徑到10cm，大的可達(dá)數(shù)米。管壁厚度按管徑大小和內(nèi)壓力而定。

一般多采用三階段或一階段制管工藝生產(chǎn)。具有良好的抗?jié)B性和抗裂性，輸送能力強(qiáng)，使用壽命長。用來代替鋼管和鑄鐵管可節(jié)約大量金屬材料。用于輸水、輸油、輸氣或輸送其他物質(zhì)。其缺點(diǎn)為自重較大、性脆、在運(yùn)輸安裝過程中較易破損。

在制管過程中，使管身混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土管，通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，見圖。平口式管制作簡單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護(hù)層。一階段制管工藝是將三個(gè)工序合并為一道工序。20世紀(jì)40年代歐美競相開發(fā)PCCP，美國是生產(chǎn)和使用PCCP的國家，迄今為止，美國已使用PCCP28000km，管徑達(dá)7600mm。

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，一般能比鋼管節(jié)省鋼材70%左右，降低造價(jià)約60%，比一般鋼筋混凝土管具有較高的抗裂性和較好的抗?jié)B性。世界各國都在積極推廣和擴(kuò)大生產(chǎn)，并向大口徑和輕質(zhì)高強(qiáng)度方向發(fā)展。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管主要缺點(diǎn)是性脆、怕碰撞等。 [2]

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管作壓力給水管，可代替鋼管和鑄鐵管，降低工程造價(jià)，它是目前我國小城鎮(zhèn)常用的給水管材。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管除成本低外，且耐腐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于金屬管材。

水泥管的選擇方法：　

1.具有鋼性、柔性接口，優(yōu)良力學(xué)性能，抗壓耐沖擊；

2.化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐性、無毒無污染，屬環(huán)保管材；

3.連接方便，使用柔性橡膠圈，接頭密封性好，長期運(yùn)行，質(zhì)量可靠，無泄露；

4.管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命可長達(dá)20年以上；

5.耐高溫，耐低溫，耐摩性好，埋地使用壽命可長達(dá)20年以上；

輸水管淺談重型鋼筋混凝土排水管排管的方法　　

1.承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈?！?

2.四周應(yīng)均勻平順、無扭曲。

3.將一只管節(jié)鑿成兩個(gè)半節(jié)管子，帶承口的外節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向。當(dāng)窨井底板與管道深度一致時(shí)，需對受擾動(dòng)的土基用C20混凝土和礫石砂填實(shí)。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm，應(yīng)加設(shè)管枕及墊板。三是張拉、升壓（一階段）時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋拉斷或墩頭斷裂造成內(nèi)露筋現(xiàn)象。

4.根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，垂直引出鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。

5.管節(jié)合擾時(shí)，采用起吊設(shè)備吊排，手拉葫蘆電動(dòng)卷機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位。有用手拉葫蘆Φ600以內(nèi)管節(jié)宜用兩只1.5t-3.0t手拉葫蘆，如果采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)根據(jù)不同的管徑選用不同的噸位卷揚(yáng)機(jī)。管節(jié)合攏前，在圈表面均勻涂刷中性潤滑劑；預(yù)應(yīng)力梁混凝土梁的曲線鋼筋（束）可以使梁中支座附近的豎向剪力減小。合攏時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落，管節(jié)中心線離承口的端部和尾部均勻保持220-230mm.

6.排管時(shí)，用水平尺校正管道坡度，每排兩節(jié)管道用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。排管順序從下游往上游，插口向下，承口向上。

混凝土輸水管,水泥管成型后的注意事項(xiàng)：

水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此外就要考慮材料是否具備不腐蝕、不生銹、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌等使用特點(diǎn)。此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

鋼筋混凝土排水管的質(zhì)量和使用壽命與細(xì)磨倉襯板有很大的關(guān)系，它的磨損程度與排水管的使用壽命有直接性的關(guān)系，介紹排水管的細(xì)磨倉襯板

　　一、從管磨機(jī)運(yùn)行中研磨體對襯板間的作用力及襯板受力分析，細(xì)磨倉襯板磨損機(jī)制為低應(yīng)力劃傷式磨料磨損；

　　二、從管磨機(jī)細(xì)磨倉襯板工作表面形狀的分類來看，一般多采用小波紋、花紋平襯板及分級襯板；

　　三、細(xì)磨倉襯板的磨損量與磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速有關(guān)；

　　四、入磨物料的水分也會(huì)影響細(xì)磨倉襯板的磨損量；

　　五、細(xì)磨倉襯板的磨損受粉磨溫度的影響較大。

　　鋼筋混凝土排水管的細(xì)磨倉襯板的使用壽命與被磨物料的顯微硬度密切相關(guān)。