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1、適用范圍廣，工程實例數(shù)百項，處理過各類疑難地基；

2、具有高動能、超壓強、強擠密的效果；

3、承載力高、變形模量大、壓縮變形小；

4、處理深度深；

5、地基處理后整體剛度均勻；

6、造價低可就地取材；

7、工期速度快，全機械化施工，受季節(jié)影響小，生產(chǎn)；

8、施工公害?。ㄕ駝印⒃胍?、空氣污染等）。

孔內(nèi)深層強夯技術的作用機理明確，工藝新穎，夯錘造型，填料取材合理，施工效果可靠，達到水平，是一項具有性的地基處理新技術。

夯錘可用混凝土及鑄鋼制作?；炷铃N較高，沖擊后晃動大，夯坑易塌土，夯坑開口較大，易起錘，易損壞。鑄鋼錘則相反，特別是夯坑較深時，塌土覆蓋錘頂易造成起錘困難。某些施工單位將錘底制成稍帶凸弧，增加了側(cè)擠使坑壁穩(wěn)定，減小了起錘力及坑壁塌土。夯錘形狀現(xiàn)多用圓錘，夯錘構(gòu)造可用鋼板為外殼,底板加厚,內(nèi)部焊接鋼筋骨架后澆筑混凝土制成，錘底面積一般根據(jù)錘重決定，錘重為100～250kN時，可取錘底靜壓力25～40kPa，細粒土，單擊能低，宜取較小值;粗粒土，單擊能高宜取較大值。錘底面積一般為3～7m2，以上適于單擊夯擊能小于8000kJ時。若夯擊能加大，錘重加大，靜壓力值宜相應加大。為減少夯錘下落過程中的空氣阻力作用，特別是消除當夯坑較深而尚需繼續(xù)夯擊時的氣墊影響，夯錘宜設4～6個排氣孔，孔徑宜取下口直徑150～200mm，上口直徑為80～l00mm，過小易堵孔。夯錘吊環(huán)必須準確處于,確保起吊后錘身平衡。

雖然強夯法有很多的優(yōu)點，但并不一定適用于所有情況。目前,在施工過程中,由于強夯法施工存在的諸多優(yōu)點,設計院、建設單位、施工單位等在大規(guī)模的地基處理時普遍傾向于采用強夯法施工，但在許多工程中,強夯處理效果不明顯,甚至比不處理時還差。因此,我們首先必須搞清楚什么地質(zhì)條件適合強夯,使強夯能真正發(fā)揮去作用。