顎式破碎機(jī)工作原理

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，物料通過(guò)兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

分粗破和細(xì)破兩種。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級(jí)破碎設(shè)備。

反擊式破碎機(jī)成品呈立方體，無(wú)張力和裂縫，粒形相當(dāng)好，能破碎進(jìn)料粒度不超過(guò)500mm、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)50MPa的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），其排料粒度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。

對(duì)于液壓顎式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，內(nèi)部零件以及裝置較多，不同的裝置具有不同的作用，它們共同協(xié)助該機(jī)完成物料的粗碎作業(yè)，該機(jī)的裝置可以分為三個(gè)：液壓分段啟動(dòng)裝置、液壓保險(xiǎn)裝置以及液壓調(diào)整裝置。

液壓分段啟動(dòng)裝置：

這一裝置主要是為了實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓油缸，一個(gè)摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個(gè)摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時(shí)是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，先由兩個(gè)液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個(gè)油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時(shí)，油缸活塞向偏心軸兩端移動(dòng)，壓縮彈簧使離合器脫開(kāi)，這時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，再過(guò)20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)。

實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)作用的油缸設(shè)置在顎式破碎機(jī)的連桿體中，在設(shè)備啟動(dòng)之前，先開(kāi)動(dòng)液壓油泵向連桿體的油缸活塞下充油，使油壓不超過(guò)200kg／cm2，然后開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，使顎式破碎機(jī)正常工作，如果在生產(chǎn)中，設(shè)備的破碎腔中進(jìn)入非破碎物的話，就會(huì)使得連桿下油缸的油壓超過(guò)規(guī)定壓力，迫使高壓溢流閥打開(kāi)，使下油缸的油流向上油缸卸壓，因而使正在工作的連桿下部、推力板和動(dòng)顎停止運(yùn)動(dòng)，但設(shè)備的主電機(jī)、偏心軸及連桿上部照常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保護(hù)了顎式破碎機(jī)不受損壞，只需要停機(jī)取出非破碎物，再重新開(kāi)機(jī)即可。