鈑金加工技術(shù)相對(duì)于其他加工行業(yè)而言，是比較復(fù)雜且要求高的工藝，相對(duì)應(yīng)的在加工過(guò)程中需要注意的，那么鈑金加工廠需要注意如下幾點(diǎn)：

1、在焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在必要的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。

2、在鈑金機(jī)柜焊接中操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。

3、在鈑金機(jī)柜中焊接應(yīng)牢固牢靠，零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿，不能留有縫隙。

4、鈑金加工中的機(jī)柜焊縫應(yīng)整齊均勻，不能呈現(xiàn)裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺點(diǎn)，在機(jī)柜的外外表不能呈現(xiàn)這些缺點(diǎn)，而內(nèi)機(jī)柜不能太明顯。

5、在焊接中，對(duì)于零部件外表焊后應(yīng)磨平、打磨，外表粗糙度數(shù)值為12.5。若是焊接外表在同一平面內(nèi)的，外表在處理后肉眼不能看到呈現(xiàn)凸起或者洼陷的現(xiàn)象。

簡(jiǎn)述如何減少鈑金切割加工所產(chǎn)生的誤差?

一、當(dāng)我們?cè)诶免k金切割加工來(lái)進(jìn)行操作的時(shí)候，我們要保障誤差是可以控制的，當(dāng)然在我們操作的時(shí)候沒(méi)有誤差這是不可能的，但是我們要保障這個(gè)鈑金加工誤差是在相應(yīng)范圍里的。根椐用途的不同，薄鋼板的材料有低碳鋼、不銹鋼，有的還在薄鋼板是鍍上一層有色金屬膜，稱作鍍膜薄鋼板（如鍍鋅鋼板、鍍鉛鋼板、鍍錫鋼板）等，還有的用到鋁板。至于具體的寬度，這個(gè)具體的寬度則不是一個(gè)固定值，通常來(lái)說(shuō)主要是和被切材料的厚度，性質(zhì)，激光功率及噴氣壓力這幾個(gè)方面有著很大的關(guān)系，而老工人們對(duì)精度把控，可以達(dá)0.01毫米。

二、板材經(jīng)過(guò)鈑金切割加工后，一般有很多特點(diǎn)。其能夠節(jié)省材料，因?yàn)樵谶M(jìn)行切割加工時(shí)，都是用電腦編程設(shè)置的，所以設(shè)備能夠?qū)⒉煌螤畹募庸ぜM(jìn)行材料套裁，并不會(huì)有多余浪費(fèi)的情況，能夠增加材料的利用率，減少材料成本。

三、激光發(fā)生器的功率也會(huì)影響到鈑金切割加工的性能。通常4500W的功率能切割到12mm的厚度，而6000W的功率切割厚度能達(dá)到16mm，但是加工成本都相對(duì)較高。想要將工件切割開(kāi)，還應(yīng)該借助能和光束同軸的高速氣流清理熔融物質(zhì)。

鈑金加工時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

在加工過(guò)程中我們需要做到:

要嚴(yán)格執(zhí)行件鈑金加工的檢查，中間抽查、尾件復(fù)查；工件加工尺寸一定要按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查；沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

試車檢查機(jī)械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗(yàn)合格后方可加工； 加工前要明確技術(shù)要求，核對(duì)來(lái)料有無(wú)差錯(cuò)；在進(jìn)行毛刺打磨的時(shí)候,注意不要將工件疊在一起進(jìn)行打磨,另外工件要整齊平穩(wěn)的擺放,每層高度要適宜。了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具；先將沖床滑塊點(diǎn)到上死點(diǎn)，將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi)，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙；

將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺(tái)面上；點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車或手盤大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)整連桿高度，使模具沖程合適；調(diào)整沖模間隙，保證周圍間隙一致；將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固要對(duì)稱；模具加工：通過(guò)固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。鎖緊連桿，檢查模具有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致；按尺寸要求調(diào)整制板，定好垂直基準(zhǔn)（前后）和水平基準(zhǔn)（左右）；了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平； 沖孔、抹角時(shí)要注意加工方向，避免沖錯(cuò)；加工完的零件應(yīng)分類放置整齊并加以標(biāo)識(shí)。

鈑金加工主要是指金屬板材的加工。比如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。

　　沖壓加工則是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。反而是旁邊輔助工，因?yàn)椴恢篮腹な裁磿r(shí)候焊接，不注意就晃到眼睛。沖壓加工可以稱之為鈑金加工中的一道工序 例如批量做煙筒彎頭 用剪刀一個(gè)個(gè)裁剪料片工效會(huì)很低，如果料片用沖裁模具直接在沖床上進(jìn)行加工工率會(huì)很高。