生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。耐熱、耐寒、耐酸堿：±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。

為什么醫(yī)學器械吸塑包裝大多選用PETG透明吸塑包裝呢？

PETG是PET的升級版、非結(jié)晶體，藍色色母吸收紫外線具殺菌功能，環(huán)保性及各種測試通過，報告齊全，封口貼合性強！四、吸塑托盤不單單只是一種承載道具，也可以作為一種美化產(chǎn)品的道具，普通的包裝已經(jīng)讓消費者感到乏味，而定做的有創(chuàng)意的托盤則會讓您的產(chǎn)品與競爭對手相比更吸引客戶的眼光，從而提高競爭力。而PET是結(jié)晶體，做殺菌（咖嘛測試）受熱易結(jié)晶發(fā)白，普通色母不吸收紫外線，無殺菌效果，貼合密封性弱可能產(chǎn)生形狀變化，外觀透明度沒PETG好，但無可否認！PETG透明吸塑比PET透明吸塑的價格高。

真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。防靜電吸塑托盤的種類是比較多的，具體分類，普諾吸塑包裝制品有限公司為您做了些許整理。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。少數(shù)量的塑件，使用恰當?shù)哪＞咭彩菧p少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產(chǎn)品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產(chǎn)量比就很利于制品。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

.PS材料的密度小，環(huán)保無害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以一般是做成托盤類的吸塑制品，但是其不宜回收，因為此材料比較脆。

PP材料的質(zhì)地柔軟，耐性好，可塑性強，環(huán)保無害并耐高溫，所以經(jīng)常被用來制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，而且加工時色彩會變淺。