隨著磚廠的開設(shè)輕質(zhì)磚機(jī)也成為時下的寵兒，使用的頻繁了那么故障肯定會有的，這里主要介紹一下幾項常見故障及解決方法。

   首先壓磚機(jī)突然停車即發(fā)生悶車是由于填料過多，只要將?？變?nèi)落入硬物，使活塞上升同時調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物即可,防爆起重機(jī)。當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動則是因為自動卡彈簧斷裂和失靈，這樣的話只要更換彈簧即可。當(dāng)回轉(zhuǎn)大盤轉(zhuǎn)動有振動是因為自動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大，調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜就好。

我們凌霄模具專業(yè)生產(chǎn)各種型號免燒磚模具、泡沫磚模具，空心磚模具、標(biāo)磚模具、保溫磚模具

保溫磚模具生產(chǎn)的自保溫砌塊由三部分組成：一部分為普通混凝土空心殼體，；另一部分是無機(jī)泡沫混凝土保溫材料，起保溫隔熱、吸聲隔音和耐火的作用；還有一部分為聚泡沫塑料板，主要起減輕自重、保溫、隔熱作用；泡沫混凝土與聚泡沫塑料板通過特殊界面結(jié)合工藝與混凝土殼體有機(jī)結(jié)合，構(gòu)成同一整體。自保溫砌塊外型簡單，易于加工生產(chǎn)，砌塊端部的槽口設(shè)計有效阻隔了熱橋，增加了砌塊材料的熱工性能。

振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散原因是：下模壓力過大，應(yīng)將下模油缸調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至出好磚。造成磚機(jī)模具和主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是：下模壓力過小，導(dǎo)致磚機(jī)模具與振搗臺的撞擊力過大，造成設(shè)備的破損，應(yīng)將下模油缸調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)械的振動力被穩(wěn)定下來，減小對機(jī)械的損壞，出好磚。制磚機(jī)在潤滑方面一般選用連續(xù)滴油潤滑方式分別潤滑各滑動部件，齒輪行潤滑形式，電機(jī)的潤滑，是按照電機(jī)潤滑程序進(jìn)行的，滾動軸承及其潤滑部位的潤滑，其他部位采用的是稀油以及壓注方式潤滑，盤面和模孔內(nèi)不得加入潤滑油，并且在制磚機(jī)的日常保養(yǎng)過程中，一定要保持透水磚制磚機(jī)的干凈清潔，及時清除各部件的沙子、灰塵、油污、骨料等