一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險(xiǎn)，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。

總結(jié)真空燒結(jié)爐選購(gòu)的十大標(biāo)準(zhǔn)

      1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個(gè)涉及到使用的需要，如果真空燒結(jié)爐燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體，那這個(gè)就必須的了。

　　2、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào)：有些真空計(jì)不耐污染，會(huì)失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個(gè)皮拉尼真空計(jì)，很實(shí)用的。

　　3、真空時(shí)間：抽到極限真空的時(shí)間，這關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結(jié)爐達(dá)到真空度的時(shí)間是否過長(zhǎng)這也是購(gòu)買設(shè)備需要考量的問題。

　　4、膠液收集器：一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時(shí)如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。

　　5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產(chǎn)品銷售，并不提供相關(guān)易損件的單獨(dú)購(gòu)買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內(nèi)，否則爐子沒壞卻因?yàn)橐粋€(gè)易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。

由于加熱鹽浴爐存在很多缺點(diǎn)：所用原料有毒，產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境，淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時(shí)，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時(shí)，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價(jià)換取眼前利益，政府部門已經(jīng)嚴(yán)令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。

零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設(shè)定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場(chǎng)合取上限，防止開裂和變形的場(chǎng)合取下限，保溫時(shí)間指全爐厚零件心部到達(dá)淬火溫度后停留時(shí)間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關(guān)。

用H=30 厚度/50*10min進(jìn)行估算保溫時(shí)間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時(shí)，一般要經(jīng)過兩次預(yù)熱：次580℃，第二次850℃。次預(yù)熱保溫時(shí)間是淬火保溫時(shí)間H的2倍；第二次預(yù)熱保溫時(shí)間約為H/3.