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中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)如下:
⑴加熱速度快,較少氧化脫碳
中頻感應(yīng)透熱爐加熱的原理為電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱,其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生,由于該加熱處理方式不斷升溫速度快,所以通過(guò)氧化,加熱工作,工藝方法重復(fù)性好。
⑵自動(dòng)化程度高,自動(dòng)運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)
中頻感應(yīng)透熱爐選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置,再配上一個(gè)的控制系統(tǒng)軟件,可實(shí)現(xiàn)公司全自動(dòng)進(jìn)行操作。
⑶加熱均勻,控溫精度高
中頻感應(yīng)透熱爐易于實(shí)現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。
⑷容易通過(guò)熱爐更換爐
根據(jù)我國(guó)加工過(guò)程中工件進(jìn)行尺寸的不同,配置方式不同需求規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭,使?fàn)t體更換操作簡(jiǎn)便、快速、方便。
⑸低耗能、無(wú)污染
感應(yīng)加熱相比其他加熱方法,加熱,能耗低,污染作為;指標(biāo)均能滿足要求。下條件透熱,從室溫加熱到1250℃,小于380噸的消費(fèi),更省電。
這里所說(shuō)的凸凹模一般是指五金模具里的復(fù)合模,主要應(yīng)用于在模具的生產(chǎn)制造過(guò)程中,在鐵的表面的浮雕效果,有時(shí)凹有時(shí)凸。每一個(gè)模具都是組裝在一起的,凸模、凹模以及中間的凸凹模。每一個(gè)模具在生產(chǎn)的過(guò)程中都需要經(jīng)過(guò)中頻透熱爐進(jìn)行熱處理設(shè)計(jì),這樣不僅會(huì)提高模具表面的硬度和性能,還能使之在應(yīng)用過(guò)程中不易變形。
生產(chǎn)這種模具的難度就在于凸模、凹模以及中間凸凹模三者的配合間隙,其中的任何一件變形較大都會(huì)影響很大,造成廢品。特別是凸凹模的不合格,將導(dǎo)致凸模和凹模的兩件廢品。在生產(chǎn)中,鋼的淬透性和淬硬性均很好,只要我們調(diào)整好中頻透熱爐的熱處理工藝參數(shù),都可以實(shí)現(xiàn)凸凹模的微變形。但是在模具工作時(shí),剪切密封的紙墊,不僅不要求熱硬性,還可以采用較低的溫度進(jìn)行加熱和緩慢的冷卻。這樣減少了凸凹模的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,達(dá)到了微變形的目的。面對(duì)這些問(wèn)題,我們可以采用以下的措施來(lái)改正,首先我們先制作出中間模,在熱處理時(shí)確保尺寸和硬度要求,后再以中間的模為基礎(chǔ),的方法分別制作出凸模和凹模,中間留出要求的間隙即可。
在凸凹模進(jìn)行中頻透熱爐熱處理的過(guò)程中,需要將調(diào)制處理的高溫回火改成退火,這樣可以減少加熱前后的體積差,然后再850℃保溫中冷卻到750℃,再繼續(xù)保溫一段時(shí)間后,后出爐冷卻。這樣處理后結(jié)果是每個(gè)模具達(dá)到合格的硬度和韌性,變形小。
那么如何使中頻爐更節(jié)能呢? 讓我們來(lái)看看。
投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用,以使輸出功率盡可能穩(wěn)定,盡可能使設(shè)備輸出高功率。
控制熔爐的溫度,不要讓溫度過(guò)高或部分過(guò)高。 如果過(guò)高,將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。
選擇合適的設(shè)備,如果中頻爐太大或太小,都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電,相同的快速中頻電爐將節(jié)省電,投放時(shí)間也會(huì)損害功耗,中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無(wú)需低速檔。 中頻爐銷售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備越差,消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用,而使用較弱和較薄的銅材料,則設(shè)備一開始看起來(lái)會(huì)相同,但功耗會(huì)越來(lái)越高。
中頻爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其工作效率和使用壽命影響很大。 如果日常維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng),將大大減少故障的發(fā)生,節(jié)省高額的維護(hù)費(fèi)用。 可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
經(jīng)常檢查并清潔散熱器,以保持較好的冷卻效果。 如有必要,可以使用帶有腐蝕的酸進(jìn)行酸洗。 檢查中頻爐水冷系統(tǒng)是否有水堵漏現(xiàn)象,水壓繼電器是否靈敏,建議進(jìn)口水溫差一般大于35℃。
檢查感應(yīng)線圈的絕緣,是否漏水; 檢查電線和開關(guān)是否損壞; 檢查并清潔中頻爐的水槽,檢查排水閥并清除某些污水以防止結(jié)垢。
清潔電氣部件上的油污和灰塵,用風(fēng)扇將其吹走; 檢查中頻爐的接線螺釘是否擰緊,晶閘管,電路母線,變壓器以及各線路段是否過(guò)熱。