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其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不斷裂,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起,耐磨強(qiáng)度高和韌性好,達(dá)到很好配合,這樣大大提高了工作效率,使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、性價(jià)比優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中,它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮,實(shí)踐證明,這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上,它的應(yīng)用,不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出,而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù),實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)
石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后,各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象,特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。本公司生產(chǎn)的破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)雙金屬復(fù)合錘頭,針對不同材料、不同的服役條件進(jìn)行各種合金元素組合,通過爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理,達(dá)到提高錘頭使用壽命的目的。這樣一來,在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,就會導(dǎo)致阻力的增大,從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此,我們一旦遇到這種情況,就需要先將襯板的緊固件加固,然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)
錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
例如,對高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造時(shí)有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)
影響錘頭的因素:給料情況包括:①入料粒度和硬度;②破碎機(jī)的給料方式。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量,后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同,也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。
當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí),錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比,而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型錘式破碎機(jī)的入料粒度不宜太小,給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)