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鋼襯塑儲(chǔ)罐具有以下良好的性能:
鋼襯塑儲(chǔ)罐到底有哪些實(shí)質(zhì)性的用途?鋼襯塑儲(chǔ)罐本質(zhì)是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面,以聚乙烯為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))一次整體成型于鋼體表面。維修呼吸閥不是例行維護(hù)中最受限制的部分,但是若不檢查,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)存在過(guò)壓的風(fēng)險(xiǎn),以及環(huán)保署的罰款,或更糟糕的是導(dǎo)致事故以及員工的生命安全。它經(jīng)受腐蝕的能力強(qiáng),強(qiáng)度硬,能夠使用的年限也長(zhǎng),設(shè)計(jì)性十分靈活。鋼襯塑儲(chǔ)罐由于內(nèi)襯塑料PE有著的特性,所以決定了其將被廣泛地運(yùn)用于各種領(lǐng)域,漸漸地成為玻璃鋼、橡膠的替代品,占據(jù)著大部分的市場(chǎng)領(lǐng)域。
1、鋼襯塑儲(chǔ)罐耐腐蝕性能非常到位;碳鋼內(nèi)襯PE是環(huán)保型的耐腐蝕材質(zhì),對(duì)空氣中的物質(zhì)以水質(zhì)和還有各種油類(lèi)有很好的相抵能力。
2、鋼襯塑儲(chǔ)罐有很好的絕緣,且反應(yīng)介質(zhì)不會(huì)與金屬離子接觸 。
3、后,鋼襯塑儲(chǔ)罐的可設(shè)計(jì)性非常好。我們可根據(jù)用戶的實(shí)際需要,隨機(jī)地設(shè)計(jì)出各式各樣的產(chǎn)品,來(lái)滿足用戶各種的使用要求。
?PE儲(chǔ)罐(全塑儲(chǔ)罐)和鋼襯塑儲(chǔ)罐的區(qū)別
相同點(diǎn):都是聚乙烯(PE)材質(zhì)的儲(chǔ)罐,是滾塑成型儲(chǔ)罐(一體成型,沒(méi)有焊接縫),防腐材料均為聚乙烯(LLDPE),PE材料是一個(gè)防腐材料。
不同點(diǎn): PE儲(chǔ)罐(全塑儲(chǔ)罐)特點(diǎn):為模具產(chǎn)品,高度直徑接口固定。塑料罐體強(qiáng)度比金屬罐體儲(chǔ)罐差許多,外體容易產(chǎn)生變形。由于具有非常強(qiáng)的腐蝕性,因此在使用時(shí)應(yīng)非常小心并穿戴保護(hù)手套和衣物。只適合裝比重較輕的溶液。只能常壓使用,不耐真空。使用溫度在60以下。儲(chǔ)罐重量輕,儲(chǔ)罐內(nèi)外均耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。PE不易老化使用壽命長(zhǎng)。價(jià)格便宜和低廉,價(jià)格按塑料重量乘單價(jià)計(jì)算。
鋼襯塑儲(chǔ)罐特點(diǎn):罐體在考慮運(yùn)輸?shù)臈l件下,可以自由制作高度直徑接口等。1、鋼襯塑儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用,不能隨意變更使用介質(zhì)(包括介質(zhì)濃度)、溫度、使用壓力等。罐體強(qiáng)度好,不變形,適合裝比重較重的溶液??蓭У蛪菏褂茫ㄋ畨?公斤,氣壓1公斤)。不耐高真空,使用溫度在80以下。罐體外油漆防腐,使用中需要保養(yǎng)。PE層受鋼板保護(hù),使用壽命PE儲(chǔ)罐更長(zhǎng),價(jià)格比全塑儲(chǔ)罐要貴,價(jià)格按鋼鐵重量乘單價(jià)和襯塑面積乘單價(jià)計(jì)算。
鋼襯塑攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、容積:0.5~60m3
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角,放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。