上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

據(jù)報道，全世界刀具市場需求不斷增長。其中，歐洲、北美國家增長穩(wěn)定，特別是東歐國家；亞洲市場略有回升，市場潛力很大；拉美國家市場明顯增長，尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來看，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具，特別是圓形刀具。與焊接式或機夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點：1。涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍，其中PVD涂層刀具增幅z大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。干式切削發(fā)展很快，特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長!

從刀具行業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，未來硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大．而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本的刀具協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國已經(jīng)成為世界上大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。  

   為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平，首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手，強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善。由于對切削截面為50mm×250mm的試件進行切削試驗時，采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋，因此將其確定為典型切削條件?，F(xiàn)代高1效刀具就是要實現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性，能夠根據(jù)加工特點及工件提供整套的高1效加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別：

     高速鋼刀片不能削的很尖，而且很容易折損。

　　高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因為他們的使用壽命短。 他們對于用于一般用途

　　或當(dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說，是一個很好地一次性替代品。

　　鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

　　鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長的時間的鋒利

　　對比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

　　但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，在需要購買時，將花費的費用也比高速鋼等更多了。

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鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；前角前腳大，切削層的塑性變形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削熱可降低，但前角過大，則切削刃和合金刀頭強度降低，散熱條件惡化，刀具壽命下降，前角較小，切屑變形增大，斷屑容易，前角的大小與其他集合參數(shù)一樣，應(yīng)依加工要求合理選擇。但對加工硬材料的負前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。