平鋼化玻璃平整度不好的原因

平鋼化玻璃平整度不好的原因之一：玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形。 原因：這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。 方案：出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。 中空玻璃配置合理是一個很重要的內(nèi)容，因為對他的性能有一定的影響，合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃間隔層厚度，可以大限度的降低能量通過輻射形式的傳遞，從而降低能量的損失對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個：一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良，造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流，導致能量的損失；二是中空玻璃的內(nèi)部空間結構設計的不合理，導致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流，帶動能量進行交換，從而產(chǎn)生能量的流失；三是構成整個系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大，致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導的作用。

平鋼化玻璃平整度不好的原因三： 隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由于設備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

中空玻璃中空層密封性能失效現(xiàn)場檢測方法

首先在中空玻璃的兩側產(chǎn)生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。中空玻璃在使用的整個壽命周期中要不斷受到外界環(huán)境腐蝕及外力作用，在使用一段時間后部分中空玻璃會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，其中主要有兩種：一是中空玻璃密封性能失效（氣體泄漏），使中空玻璃產(chǎn)生，并失去保溫隔熱功能；二是中空玻璃炸裂及外片整體脫落，容易造成嚴重的安全隱患。特別是中空玻璃密封性能失效會導致其承載能力下降，在外力作用下，其外片更容易發(fā)生整體脫落。因此，研究中空玻璃承載性能的基本理論，了解中空玻璃在外載作用下的強度特征及變形特征，合理設計中空玻璃結構尺寸，并提出一套中空玻璃中空層密封性能失效現(xiàn)場檢測方法，對指導中空玻璃工程應用，降低中空玻璃失效概率，保證中空玻璃安全可靠使用有著重要意義。為此，本文根據(jù)中空玻璃結構特點，分析了影響中空玻璃承載性能的各方面因素，提出了采用在中空玻璃面板中心施加集中荷載，通過觀測中空玻璃內(nèi)、外片變形量的大小或中空層的厚度變化來評價中空玻璃中空層的密封性能，并設計了一套配套的檢測裝置。