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鍍鋅風(fēng)管系統(tǒng)在家用中央空調(diào)中具有以下四大特點(diǎn):
一、層高的問題比較突出
二、鍍鋅風(fēng)管加工要求方便
三、對噪聲的要求比較高
四、對鍍鋅風(fēng)管強(qiáng)度的要求可適當(dāng)降低
家用中央空調(diào)鍍鋅風(fēng)管系統(tǒng)和中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的要求不完全相同,因此在進(jìn)行家用中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計和施工時一定要充分考慮到這些特點(diǎn),才能得到一個令人滿意的家用中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)。
風(fēng)管支、吊架的裝置
1.風(fēng)管支、吊架的加工及安裝規(guī)定
應(yīng)符合其載荷要求,風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件資料的應(yīng)用。吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整。焊接時,吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接。動力洗刷:用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動,然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;螺紋連接時,擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松動措施。采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處置,支吊架的下料宜采用機(jī)械加工。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠,埋入局部應(yīng)除銹、除油污,并不得涂漆。支吊架外露局部應(yīng)做防腐處理。
2.支、吊架的裝置
支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。方法是支架下約2mm處劃一條裝置基準(zhǔn)線。墻上裝置支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確。
3.吊架的裝置
金屬水平風(fēng)管(含保溫)吊架的允許間距及吊架的小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進(jìn)行吊架撓度校驗(yàn)計算。撓度不應(yīng)大于9mm。
襄陽螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管,襄陽螺旋風(fēng)管加工圓形,無焊接,不漏氣,不漏水,多用于送風(fēng)和散裝物料輸送,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管(即手工咬縫鐵管)。是風(fēng)管的一種,全機(jī)制,直管無需手工敲打。其襄陽螺旋風(fēng)管安裝主要用途如下:
(1) 送風(fēng),包括通氣,如送鮮風(fēng)和排氣,這個范圍很廣,如工廠車間,生產(chǎn)場地空氣,由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外,又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。如噴刷涂料,支、吊架接觸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等,或者在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和絕緣漆。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道,螺旋風(fēng)管就適用,一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。
(2) 送冷風(fēng),常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料,外表看來美觀。
(3) 排油煙,飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。在這里,螺旋風(fēng)管該叫做油煙管。
(4) 除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。
(5) 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。
3、產(chǎn)品特點(diǎn):與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較,機(jī)制的螺旋風(fēng)管具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 密封性好。
(2) 強(qiáng)度與剛性均好。
(3) 通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲小,圓管優(yōu)于方管。
(4) 安裝方便,連接點(diǎn)少。
(5) 檔次高,外表美觀。
4、使用材料:
材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶(俗叫星鐵),不銹鋼帶,軟鋁帶。
材料厚度:0.3至1.2毫米
材料寬度:125毫米
風(fēng)管生產(chǎn)廠家
5、制管直徑:
φ125至φ1500毫米(直徑與厚度適當(dāng)配合),無級選擇。
6、通風(fēng)工程降低造價方法:
由于螺旋風(fēng)管有骨(螺旋形咬縫)可提高強(qiáng)度30%,故可選用較薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。
不銹鋼風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)速公式計算風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和風(fēng)速=管道內(nèi)的流速風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管),以相同的出口速度,均勻地把等量的空氣送入室內(nèi),這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式,一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等;另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。(4)如果安裝手動密封閥的話,那么要注意其上面的箭頭方向應(yīng)與受沖擊的方向保持一致。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。
均勻送風(fēng)管道計算的目的是確定側(cè)孔的面積,風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量,側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后,按上述原理可以計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計算方法是:
1、確定側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。
2、計算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量,m3/h;——側(cè)孔的平均出流速度,m/s;f0——側(cè)孔面積,m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。
3、計算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度),然后計算對應(yīng)段的管段直徑D。
4、計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。