1、 試用系統(tǒng)溫度為15~42℃。

2、 每噸產(chǎn)品加入量50g～200 g。

3、 加入量因污水的不同而有所不同，具體加入量應(yīng)根據(jù)實際測試決定。

4、 使用泵直接加入原液或用在線混合器稀釋加入均可。

5、 需稀釋后加入時，建議生物水處理消泡劑和水的稀釋倍數(shù)為20~25，水的比率過高或過低均會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，導致出現(xiàn)產(chǎn)品分層。

當消泡劑均勻分散在體系中時，對體系的透明度影響小，團聚成較大顆粒的時間比較長，能在體系中保持相當長的時間;當消泡劑在該體系中沒有分散均勻，而是以很多小顆粒團聚在一起時，有機硅消泡劑一方面會影響體系的透明度，另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短，這就導致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。消泡劑的消抑泡抑泡去泡劑功效是隨時間的變化，慢慢變?nèi)踔钡较?。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前?在加到體系之前先進行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。

有機硅消泡劑是這種以濃度添加聚氨酯發(fā)泡管理體系中更改管理體系的頁面情況，進而毀壞或抑止泡沫塑料的化學物質(zhì)，它具備較高的表層活性，有機硅消泡劑能產(chǎn)生新的表面膜或更改原表面膜，隨著減少泡沫塑料抗壓強度的這種改性劑，而構(gòu)成有機硅消泡劑成份關(guān)鍵有幾種，即特異性成份、質(zhì)粒載體和瀝青乳化劑。1、渾濁問題消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機硅在盡量少的情況下達到效果。

進而改進過慮、清洗、提純、水蒸氣蒸餾、揮發(fā)、脫干、干躁等加工工藝全過程的分離出來、汽化、出液等實際效果，保證各種原材料盛放、解決器皿的容積。