怎么區(qū)分剪板機刀片的質量

怎么區(qū)分剪板機刀片的質量？生產工藝：除了材質，那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須 經過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家，為了降低成本，就減少淬火次數，甚至用土辦法淬 火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

?剪板機刀片壽命的長短

剪板機刀片壽命的長短和材料有著直接的關系，但保養(yǎng)也很關鍵，保養(yǎng)不好，再好的材料也是白搭，那么對于制造業(yè)中經常要用到的剪板機刀片又怎么進行保養(yǎng)呢？剪板機刀片經常要剪板，而且是剪不同規(guī)格的板，那么點就是不能用強，合適刀片空隙的板在對應的口剪好，這就可以減少不少對刀片的磨損；然后就是定期的給到刀片刷潤滑油，定期的給它洗洗澡做清潔；機器干凈少了碎屑的摩擦，工作的效率也會提高；后呢也是的一點，一定要安裝好，正確的安裝和使用方法才是關鍵。這些都注意了，剪板機刀片使用的壽命就自然而然的延長了。

剪板機刀片在工作期間聆聽剪板機刀片發(fā)出的噪音。 如果在工作過程中發(fā)出與以前不同的聲音，則表示剪板機刀片狀況異常。 原因如下：

1：剪板機刀片潤滑不足，即未添加足夠的油。

2：剪板機刀片的邊緣可能會磨損和。

3：剪板機刀片安裝松動。

每個操作員都可以根據以上幾點進行檢查。 然后進行檢修。

因此，為了增加剪板機刀片的使用壽命和較佳的切割狀態(tài)，保持平衡的切割壓力，使被切割的產品具有較高的。 這也是延片壽命的較佳方法。

剪板機刀片在切割過程中，氣壓切割器磨損到極限，切割邊緣被切斷或折斷。 當刀片纏繞（塑性變形）時，刀具失去其切削能力或不保證加工質量。 這稱為工具故障。 工具損壞的主要原因和對策如下：

后刀面磨損：機械應力引起的側摩擦和磨損。

由于刀具材料太軟，刀具的后角太小，加工過程中切削速度過高，進給量太小，導致后刀面過度磨損，從而降低了精度 加工表面和增加摩擦力。 應選擇高磨蝕性的刀具材料，以降低切削速度，提高進給速度，并增加刀具后角。 這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。