選擇轉(zhuǎn)鼓真空過濾機設備的四個要素

我們在選擇轉(zhuǎn)鼓真空過濾機設備的時候，主要會涉及到含水率、存儲的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。含水率對于整個真空過濾機設備的濾餅來說是非常重要的。當出現(xiàn)摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調(diào)整真空盒的高低和左右的平行度。正常情況下設備的含水率是需要保持在相應的范圍內(nèi)，且具備良好的流動性能。對于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機來說，存儲空間越大，可連續(xù)工作的效率會更高。濾布的數(shù)量是考驗過濾機設備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會越多，且整個過濾的質(zhì)量也就將會隨之提升。一臺好的真空過濾機設備的含固率是非常重要的，因為含固率的數(shù)值高低會直接影響到機型的選擇問題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。

常見的過濾機的過濾介質(zhì)以及作用

過濾介質(zhì)在過濾機中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質(zhì)有編織材料、多孔性固體和堆積介質(zhì)。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機的實際操作中，使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。不過目前大多數(shù)過濾機使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

除了以上兩種介質(zhì)外，濾紙也是過濾機中比較少見的過濾介質(zhì),它比較適用于一些比分子團更小的過濾物中。

影響真空過濾機工作效果的因素有哪些？

1請輸入標題

提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機處理能力和降低濾餅水分。當濃度為350~400g/L時，過濾機處理能力大，濾餅的水分也低，但當入料濃度太高時，過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料濃度也不宜過高。

2礦漿溫度

當?shù)V漿溫度提高到30℃以上時，因為礦漿粘度變小，可以強化過濾過程，有利于提高過濾機的處理量和降低濾餅的水分。

3過濾機轉(zhuǎn)速

過濾機轉(zhuǎn)速的快慢，決定過濾機吸濾時間和干燥時間的長短，從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時間后，其增長速度逐漸變緩。在長期封存設備的時候也要定期的開啟設備，否則難免會出現(xiàn)生銹等不良情況，所以在停機的時候定期對其進行開啟運行，不僅可保養(yǎng)設備，而且還可以及時的排出設備的其他故障問題。濾餅的水分隨著干燥時間的加長而降低，但到一定時間之后，水分下降不明顯了。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分，選擇較佳的轉(zhuǎn)速。

4入料粒度組成

濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低，因為較大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過濾的精煤粒度太小時，適當滲入一些低灰分的粗煤泥，可以改善過濾機的過濾效果，降低濾餅水分。

5真空度

真空過濾機一般應在真空度50~70kPa的條件下工作?，F(xiàn)在許多真空過濾機的真空度只保持在25kPa左右，造成過濾機單位面積處理能力低和濾餅水分高。

6入料消泡

浮選精煤泡沫大量進入過濾機，會降低過濾機的真空度，從而影響過濾機的處理量和產(chǎn)品水分。因此，浮選精煤進入過濾機前應進行消泡。