壓鑄鋁——惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

      壓鑄鋁也是我們非常常見(jiàn)的鋁合金材料，通常通過(guò)鑄造工藝做出半成品，當(dāng)然含硅量一般在12%。以此來(lái)增強(qiáng)工件硬度。設(shè)計(jì)到表面處理方面一般是通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行的，一般我們所講的壓鑄鋁陽(yáng)極氧化本色指的暗灰色，當(dāng)然也有少量的壓鑄鋁不含硅，是純鑄鋁，比如常見(jiàn)的壓鑄鋁制品有門(mén)把手等，那么可以做任何想要的裝飾性陽(yáng)極氧化效果。我們今天注重講的是壓鑄鋁（含硅）本色陽(yáng)極氧化。

      目前壓鑄鋁陽(yáng)極氧化大家常見(jiàn)的問(wèn)題是，表面顏色不統(tǒng)一，有的地方顏色深有的地方顏色淺，還有的出現(xiàn)發(fā)紅等現(xiàn)象。我們?nèi)绾蝸?lái)解決這些問(wèn)題呢？

      A 簡(jiǎn)化壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝，沒(méi)有必要的前處理減掉，解決顏色深淺問(wèn)題；

      B降低陽(yáng)極氧化槽電解液濃度，既環(huán)保又符合工藝要求，解決顏色深淺問(wèn)題；

      C降低陽(yáng)極氧化輸出電壓值，既節(jié)能又符合電極化工藝，解決顏色深淺問(wèn)題；

      D恒溫陽(yáng)極氧化槽液溫度，千萬(wàn)不要超過(guò)30℃，解決顏色偏差問(wèn)題

機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問(wèn)題點(diǎn)

      精密零件主要應(yīng)用于高技術(shù)設(shè)備中，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)與精密度要求非常高，企業(yè)非常重視其質(zhì)量控制。在加工生產(chǎn)中有先進(jìn)的設(shè)備是精密度的保障，企業(yè)的加工流程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)也是重要原因。對(duì)于機(jī)械零件的表面處理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，現(xiàn)在大部分都采用硬質(zhì)氧化處理，其加工精密度，抗o2能力強(qiáng)，耐腐蝕，耐摩擦等，已廣泛應(yīng)用，只是硬質(zhì)氧化的成本相對(duì)較高，需要打?qū)I(yè)的硬質(zhì)氧化工廠處理。

     機(jī)械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問(wèn)題點(diǎn)：

     機(jī)械零部件產(chǎn)品的主要失效形式是斷裂、磨損和腐蝕，它們都是從零件的表面開(kāi)始的。精密機(jī)械零部件的機(jī)械性能在很大程度上取決于零件材料的表面、亞表面的性能。由于表面層通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬質(zhì)氧化加工可在降低成本的同時(shí)得到的零件，獲得很好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合效益。

【陽(yáng)極氧化】龍門(mén)式硬質(zhì)氧化處理

硬質(zhì)氧化全稱(chēng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要用于工程或工業(yè)目的，它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場(chǎng)合的零部件，耐磨或絕緣用的陽(yáng)極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，但是必須注意陽(yáng)極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸。另外，可通過(guò)降低陽(yáng)極氧化溫度或降低硫酸濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理。對(duì)于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽(yáng)極氧化的特殊措施。例如：對(duì)于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。

陽(yáng)極氧化——惠州市富坤陽(yáng)極氧化有限公司

一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的工藝，常見(jiàn)于傳動(dòng)裝置。

陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不同之處在于陽(yáng)極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說(shuō)的是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，不是一般的陽(yáng)極氧化Anodizing。

還需要提一下另外一個(gè)工藝——導(dǎo)電氧化，別名化學(xué)氧化，它不需要通電，是純化學(xué)反應(yīng)，而陽(yáng)極氧化（Anodizing）需要在高壓電下進(jìn)行，是一種電化學(xué)反應(yīng)。

導(dǎo)電氧化施工時(shí)間通常只有幾十秒，所以膜層很薄，厚約0.5-4μm（陽(yáng)極氧化的膜厚：5-30μm；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚：25-150μm），但是它可以導(dǎo)電。一般用來(lái)幫助鋁合金防止生銹，同時(shí)起到控制電阻的作用，常用于電器元件。

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