起動及運行操作程序：

  a.調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥ 1m,但不低于溢流

  b.打開進料泵，調(diào)節(jié)進料速度保持一定的溢流。

  c.起動轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置（按低速率起動，逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速）。

  d.打開濾布洗水閥。

  e.啟動真空泵，使真空度達到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在較低真空度下運行。

  f.觀察濾布運行情況,對其進行調(diào)節(jié),使平穩(wěn)運行。但不要過緊,保證卸下濾餅即可。

  g.調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，以達到佳真空度，不要在較低的真空度下運行。由于設(shè)備運行的波動起伏，可能需要不時地進行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是重要的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保佳濾餅厚度及含水量。

  h.濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果?？筛鶕?jù)實際情況，每班排放2-3次，積料太多時每次可連續(xù)排放2-3次。在啟動馬達之前，還應(yīng)該要將加藥閥鎖緊后，再將排氣閥打開，使得氣體通過管道，排入到加藥槽當(dāng)中。

過濾機主要是利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在中國古代的時候，過濾技術(shù)已經(jīng)被投入生產(chǎn)，早期主要為重力過濾，之后有了加壓過濾，提高了過濾的速度，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種類型的真空過濾機被制造出來，真空過濾機采用真空負壓為推動力，結(jié)構(gòu)更加合理靈活，過濾效率大大提高。因此，許多需要過濾技術(shù)的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機，許多廠家也加入了真空過濾機的生產(chǎn)銷售中。而刮刀式過濾機過濾細黏物料時，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點。

如何正確維護過濾機?

過濾機的保養(yǎng)注意要點一：經(jīng)常檢查過濾管

過濾機使用一段時間后，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)在過濾過程中會出現(xiàn)泄漏等問題，而造成這個故障的原因很有可能就是過濾管松動導(dǎo)致的。由于很多企業(yè)沒有定期檢查過濾管的習(xí)慣，因此在長期使用后，過濾管就會出現(xiàn)松動的情況，如果使用人員沒有發(fā)現(xiàn)這個故障，那么在實際的使用過程中就會出現(xiàn)泄漏等情況。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽注入到入口管內(nèi)。所以對于企業(yè)來說，定期檢查過濾管是杜絕故障的關(guān)鍵所在。

過濾機的保養(yǎng)注意要點二：開蓋前注意內(nèi)部壓力

很多企業(yè)人員在清潔過濾機內(nèi)部時往往都會忽略一個問題，那就是過濾機內(nèi)部的壓力。由于過濾機在使用過程中，尤其是袋式過濾器內(nèi)部會有一些壓力，如果沒有將壓力及時的排除，那么操作人員在開蓋后就會出現(xiàn)液體噴射的情況，如果液體是具有腐蝕性，那么就會對操作人員造成安全隱患。按濾餅卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式。所以在清潔過濾機時，一定要注意的就是過濾機內(nèi)部的壓力，只有保證將過濾機內(nèi)部的壓力完全釋放出來，才能進行清潔。

過濾機的保養(yǎng)注意要點三：正確更換濾袋

過濾機要定期的對濾袋進行更換，正確的更換濾袋能夠大大提高過濾機的使用壽命，然而很多人不會正確更換的步驟，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命下降。在更換濾袋時，如果過濾機使用的是車縫濾袋，可以采用折疊的方式放入，這樣就能夠提高過濾的質(zhì)量，這是在平時使用過程中的一個技巧。其實就是利用濾液的流動來提供動力，在壓力過程中產(chǎn)生一種壓力差，當(dāng)過濾范圍達到一定程度之后就可以使得壓力差逐漸增大，這就會使得過濾物的流動速度越快，讓過濾效率提高。不僅如此，在更換過濾機的濾袋時，要確保濾袋的金屬口和過濾機的金屬口互相吻合對接，這樣才能保證濾袋在過濾機內(nèi)部正常使用。