真空過濾機(jī) 轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構(gòu)成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通。

轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。將排氣閥門打開之后，再去開啟藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽注入到入口管內(nèi)。每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽，分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合，各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接，使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。

轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾布）再生等操作。在轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)過濾面上，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)也稱轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)，是一種連續(xù)生產(chǎn)和機(jī)械化程度較高的過濾設(shè)備。過濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。不過大家在使用前應(yīng)該檢查o型密封圈是否完好，壓力不可以調(diào)得過高，否則會(huì)破壞濾袋和保護(hù)網(wǎng)。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。

真空過濾機(jī)的維護(hù)應(yīng)該注意哪些問題?

然而，如同使用所有的機(jī)械設(shè)備一樣，為了提高真空過濾機(jī)的使用壽命，減少在使用中出現(xiàn)的問題，注意真空過濾機(jī)的維護(hù)是十分有必要的。真空過濾機(jī)的維護(hù)從使用和日常保存方面可以分為以下兩方面：

首先，真空過濾機(jī)在操作中要注意檢查設(shè)備狀況，確定正常后才可以啟動(dòng)。操作工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并不能擅自離開工作崗位。在使用之前，應(yīng)先檢查真空過濾機(jī)的壓力表磨片是否加滿水，以便保證壓力表的正確性。

其次，對(duì)于真空過濾機(jī)的日常檢測(cè)和維護(hù)也是必不可少的。可根據(jù)實(shí)際情況，每班排放2-3次，積料太多時(shí)每次可連續(xù)排放2-3次。比如，應(yīng)該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應(yīng)馬上查明原因;應(yīng)經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、抽成的溫度，確保減速機(jī)內(nèi)有油;攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機(jī)維護(hù)的日常安全也是非常重要的，應(yīng)禁止非本機(jī)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對(duì)線路進(jìn)行維修;對(duì)于工作環(huán)境進(jìn)行清洗的時(shí)候，更應(yīng)該注意保護(hù)帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。