脫硫真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)（以下簡稱真空過濾機(jī)）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同，從而達(dá)到分離的目的。真空過濾機(jī)利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入干燥區(qū)。因此，許多需要過濾技術(shù)的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機(jī)，許多廠家也加入了真空過濾機(jī)的生產(chǎn)銷售中。清液通過濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。

脫硫轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來，整機(jī)材質(zhì)選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝?yán)锔呗雀g，大大延長了脫硫設(shè)備的使用壽命。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。近年來被國內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運(yùn)營維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲槽。在此區(qū)內(nèi)，過濾室內(nèi)為負(fù)壓，將剩余濾液進(jìn)行進(jìn)一步吸出，濾餅被吸干。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的安全需要

出鐵時(shí)，沖渣溝、粒化器附近不應(yīng)有人。

應(yīng)嚴(yán)密注視真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生缺點(diǎn)、膠帶帶水嚴(yán)肅或操作室信號出現(xiàn)“大警 報(bào)”，應(yīng)當(dāng)即分流至干渣坑或渣罐，謹(jǐn)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。

系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)先停?；脛?dòng)力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、?；谩z查或更換、清掃噴嘴，應(yīng)先停液壓系統(tǒng)（封閉液壓閥門）。檢查皮帶，應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動(dòng) 力電源。

系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門附和，任何人不應(yīng)隨意調(diào)整；如確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)主管部門附和，并報(bào)專業(yè)廠長贊同；調(diào)整應(yīng)做好記載，并存檔。

過濾機(jī)的每一步、每一個(gè)裝置的具體如何操作?

過濾機(jī)，是一種為實(shí)現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過濾設(shè)備。被大面積地應(yīng)用于紡織、造紙、食品藥品等輕工業(yè)和石油化工、選礦煤炭等重工業(yè)，以及污水處理等環(huán)保部門。因此，過濾機(jī)廣泛出現(xiàn)在農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)、企業(yè)、液體燃料企業(yè)、電子企業(yè)等。

首先，在過濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查過濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現(xiàn)象，電源的保護(hù)開關(guān)是否在正常的操作位置上。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動(dòng)性較差，輸送困難。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個(gè)步驟是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在清洗過濾機(jī)時(shí)，沒有將過濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出?？梢酝ㄟ^檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。煤氣預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器的上段，分成兩股沿飽和器水平方向沿環(huán)形室做環(huán)形流動(dòng)，每股煤氣均經(jīng)過數(shù)個(gè)噴頭用含游離酸量3。

然后，在啟動(dòng)馬達(dá)之前要先檢查使用電壓與馬達(dá)的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，可以關(guān)緊出口的閥門，再啟動(dòng)電源的開關(guān)，這時(shí)馬達(dá)會自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過濾機(jī)的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。

后，等到過濾機(jī)將液體的雜質(zhì)過濾完全后，即過濾機(jī)的濾餅充滿后，可以關(guān)緊進(jìn)口閥門和出口閥門。這時(shí)操作人員應(yīng)該打開洗滌泵，機(jī)器將對濾餅進(jìn)行洗滌。洗滌操作完成后，關(guān)閉洗液泵及其閥門，進(jìn)行卸餅的操作。