濾餅過濾和深層過濾：

　?、贋V餅過濾通常濃度較高的懸浮液，其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑，一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。

　?、谏顚舆^濾多從很稀的懸浮液中分離出微細(xì)固體顆粒，故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下，深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機(jī)高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸。

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預(yù)涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進(jìn)入卸料區(qū)由變頻控制的活動式*刀卸料。卸料時，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。所以真空過濾機(jī)可以讓濾布得到比較充分的洗滌，但是如果懸浮的液體中帶有顆粒的話，那么整個沉降的速度就會非常的快，比較適合選用懸浮液在上方加料的方式結(jié)構(gòu)，如果懸浮液中帶有的顆粒物比較細(xì)小的話，就可以選擇另外一種過濾的結(jié)構(gòu)方式。

　　當(dāng)預(yù)涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預(yù)涂層。

技術(shù)特點(diǎn)

濾扇：

   結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機(jī)的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3。