等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個(gè)表面受到了相等的壓強(qiáng)，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實(shí)際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。

等靜壓機(jī)是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備。等靜壓機(jī)又分為常溫下的冷等靜壓機(jī)、中溫下的溫等靜壓機(jī)、高溫下的熱等靜壓機(jī)。等靜壓機(jī)使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結(jié)收縮均勻且便于機(jī)加工等特點(diǎn)。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

等靜壓機(jī)技術(shù)工藝

1. 采用等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形；

2. 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯；

3. 制品具有高強(qiáng)度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力；

4. 模具制作方便，壽命長。

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施 加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整xing處理。

單介質(zhì)冷等靜壓機(jī)    一般情況下此類壓機(jī)的液壓傳動(dòng)與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油，受粉末污染的工作介質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機(jī)目前己較少的被用戶采用。

帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)    如何減少粉末的污染，提高系統(tǒng)工作的可靠性，是設(shè)備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問題。針對(duì)此問題，己有不少文獻(xiàn)、專利介紹多種解決方案。帶徑向隔離套的雙介質(zhì)等靜壓機(jī)及雙室式冷等靜壓機(jī)目的是將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)分開，不讓被粉末污染的工作介質(zhì)進(jìn)入加壓系統(tǒng)。這些措施在減少粉末污染，提高設(shè)備穩(wěn)定上起到了一定的作用。

等靜壓加工設(shè)備是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內(nèi)的水加壓，形成一個(gè)高壓系統(tǒng)，對(duì)置于水中的工件均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿足生產(chǎn)工藝要求。等靜壓加工設(shè)備用途非常廣泛，如陶瓷產(chǎn)品（比如片式多層陶瓷電容器等）的等靜壓加工處理，其中溫水等靜壓機(jī)已是陶瓷產(chǎn)品等靜壓處理的專用生產(chǎn)設(shè)備之一。等靜壓機(jī)之所以又名等靜壓層壓機(jī)，主要是因?yàn)樗怯糜诙鄬犹沾呻娙?、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制，在加熱與高壓共同作用下從而提高產(chǎn)品的物理性能和電氣性能。