紙制品拒水劑乳液

一、色母粒用聚乙烯蠟乳液技術(shù)指標：1、固含量：30%-40%；2、外觀：淡黃色均質(zhì)液體；3、PH值：8—9；4、穩(wěn)定性：不分層、不破乳、不結(jié)塊。

二、色母粒用聚乙烯蠟乳液應(yīng)用范圍：色母粒用聚乙烯蠟乳液應(yīng)用于水性油墨、水性上光油、 農(nóng)業(yè)、皮革、鞋油、林業(yè)、木業(yè)、園林業(yè)、水性涂料、水性漆、

紙制品黏合劑、 紡織物柔軟劑及耐水整理等領(lǐng)域。

三、色母粒用聚乙烯蠟乳液性能特點：色母粒用聚乙烯蠟乳液任意比例水稀釋不分層、 不破乳、不結(jié)塊、抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩(wěn)定，保質(zhì)期長、固含量高、分散性好，色母粒用聚乙烯蠟乳液

有很好的抗劃傷、防水、抗粘防污、耐磨、柔軟、表面潤滑等的性能。

四、色母粒用聚乙烯蠟乳液使用方法： 將色母粒用聚乙烯蠟乳液均勻噴涂于皮革、織物表面，建議添加量為5%-10%,具體添加量可根據(jù)貴司產(chǎn)品體系酌情調(diào)兌。

五、色母粒用聚乙烯蠟乳液 包裝規(guī)格：50KG/桶200KG/桶1000KG/桶或罐車

六、 采用先進生產(chǎn)工藝和原材料制成的聚乙烯蠟乳化液.其具有粒徑細小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、紡織、油墨優(yōu)良的添加劑。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等2載體是色母粒的基體。其還可以用于油墨、上光劑、上光蠟、液體皮鞋油、液體汽車上光蠟、液體地板蠟和液體皮夾克油等領(lǐng)域

色母粒用聚乙烯蠟也可作為內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。 PE蠟作為外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。

水性蠟乳液的優(yōu)勢

今天乳山北化新材料為您分享水性蠟乳液在紡織業(yè)中的優(yōu)勢

水性液體蠟（又名蠟乳液）是通過一定的工藝和配方將不溶于水的蠟以小液滴形式分散在水中而成的噴涂制品。

蠟在常溫下一般是固體。在大多數(shù)應(yīng)用中需要轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢粤鲃拥囊后w才方便使用。

1、由于是水性的，所以相對于溶劑體系來說，就很環(huán)保，也很經(jīng)濟；

2、將蠟變成“水溶性”，方便于加入水相體系中；

3、變成常溫流動態(tài)，方便使用（這是曾經(jīng)被稱為“液蠟”或“液狀蠟”的原因）；

4、濃度可以用水以幾乎任意的比例稀釋，實現(xiàn)薄而均勻的涂層。這是固體蠟無法得到的效果。

5、小顆粒蠟和乳化劑一起具有了良好的活動性，可以方便的滲透進各種微小的毛細孔隙。

6、水性蠟在紡織行業(yè)中起到潤滑、柔軟、抗靜電、提高光澤度、更深更鮮明的顏色，較高的彈性和抗張強度等作用，是紡織行業(yè)中不可少的試劑。

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低聚物聚乙烯蠟和純聚乙烯蠟的區(qū)別

低聚物聚乙烯蠟，就是蠟廠商在生產(chǎn)的過程中，為了增加產(chǎn)品的白度或降低成本，在蠟中加了進低聚物。而這些低聚物熔點低一般在80-90度就熔解，前期對原料的包裹和潤滑起到一定的作用，但后期進入羅桿機高溫過程中，低聚物就會揮發(fā)，只有余下的聚乙烯蠟起作用，這樣就造成聚乙烯蠟的含量低，不能起到較好的潤滑和分散作用，導(dǎo)至色粉無法充分分散，存在浪費的現(xiàn)象。實驗證明，如果使用添加了20%的低聚物蠟2公斤，在實際生產(chǎn)過程中，只有1.6公斤的聚乙烯蠟起到分散的作用，換成純聚乙烯蠟就能節(jié)省了一定的成本。聚乙烯蠟黑蠟生產(chǎn)方法：1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當?shù)睦鋮s條件下出料，獲得聚乙烯蠟黑蠟。而且將低聚物聚乙烯蠟用在吹膜產(chǎn)品中，還會有析出的情況發(fā)生。

 使用低聚物聚乙烯蠟有以下缺點：

 1、低聚物在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)，造成浪費。

 2、在生產(chǎn)過程中，色粉無法均勻地分散，造成色粉成本增加。

 3、產(chǎn)品會有析出的現(xiàn)象。