伺服油壓機(jī)用途

伺服油壓機(jī)主要用途：

1、用于馬達(dá)、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。

數(shù)控油壓機(jī)主要用途：

用于馬達(dá)、電子行業(yè)工裝壓制。

用于膜片半切。

用于高精密定位切除、壓制

金屬或非金屬零件的壓印。

數(shù)字油壓機(jī)主要用途：

金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。

?伺服液壓機(jī)的優(yōu)點

伺服液壓機(jī)的優(yōu)點

1、節(jié)能：

伺服液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、、維修方便等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī)，具有廣泛的市場前景。

2、噪聲低：

伺服驅(qū)動液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動液壓機(jī)在壓制和回程時電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動液壓機(jī)基本沒有噪聲排放。

3、發(fā)熱少，減少成本：

由于伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右。

4、自動化程度高，柔性好，精度高：

伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。

5、：

通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min～15/min。

6、維修保養(yǎng)方便：

由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

?伺服液壓缸和普通液壓缸有什么區(qū)別？

普通液壓缸主要作往復(fù)運動，某些有定位功能；伺服缸是為控制設(shè)計的，更看重動態(tài)性能。

在液壓中控制元件是閥，動力元件是泵，缸和馬達(dá)屬于執(zhí)行元件。

普通液壓缸的組成：基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分組成。

伺服缸要考慮磨擦力，在伺服系統(tǒng)中它影響了系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)，控制精度，穩(wěn)定性等等，在伺服缸設(shè)計中要選取用低磨擦系數(shù)的密封件，而運動面要比普通的更加精密。

伺服液壓缸是電液伺服系統(tǒng)或比例系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，通過對某一物體施加可控的推、拉、壓、扭等作用力，實現(xiàn)對該物體的運動方向、位置、速度或變形的隨意控制。在設(shè)計整套控制系統(tǒng)時，為簡化機(jī)構(gòu)，常常把其中的信號檢測和反饋裝置、伺服閥或比例閥等直接安裝在伺服缸上。

伺服油壓機(jī)優(yōu)勢

1.省電節(jié)能性能：

傳統(tǒng)油壓機(jī)采用是異步電動機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)一開機(jī)電動機(jī)就一直運轉(zhuǎn)，空載時，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當(dāng)油壓機(jī)空載時它就一直在耗電，浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，油壓機(jī)的空載時間，可以是20%-80%，所以油壓機(jī)要浪費掉20%-80%的電能。伺服油壓機(jī)就不同，油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)不開時電機(jī)是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。

2.噪音低：

伺服電機(jī)比普通電機(jī)運行噪音低。速度可調(diào)，低速時更寧靜。

3.響應(yīng)快速：

伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動時間僅為0.05秒。

4.低溫性能：

普能油壓機(jī)采用是異步電動機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)電動機(jī)一直運轉(zhuǎn)，空載時，壓力靠溢流閥泄壓，我們知道油壓機(jī)的液壓油升溫跟溢流有關(guān)聯(lián)，溢流越大，油溫越高。所以普能油壓機(jī)要用冷卻系統(tǒng)，有用水冷、風(fēng)冷、冷媒等方式來冷卻液壓油。伺服油壓機(jī)沒有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。

5.定位功能：

普通油壓機(jī)要定位，只用限位塊定位，壓到定位塊（螺母）靠死走不動來定位。這樣當(dāng)調(diào)節(jié)位很不方便。伺服油壓機(jī)可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。