【廣告】
離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料,底材是PET,經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分,經(jīng)過防靜電和防劃傷處理,產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。
物性被歸類為耐熱性聚烯的離型膜具有以下特點:
1.高透明性(光線透過率90%以上);
2.優(yōu)良耐熱性(熔點230~240℃);
3.優(yōu)良電氣特性;耐高溫離型膜
電路板隔離膜測試條件及注意事項
一、測試條件(180°剝離力測試)
1.測試標準:GB/T2792-1998;
2.測試樣品寬度:25mm;
3.測試環(huán)境:溫度23±2℃;相對濕度65%±5%;
4.測試速度:300mm/min;
5.制備試樣前,試樣卷(片)、試板應在溫度為23±2℃,相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
二、使用說明
1.貼合前請將產(chǎn)品和被貼物放置在25±2℃的環(huán)境下2小時以上保證產(chǎn)品性能;
2.使用前請將被貼物表面的油污、水分、灰塵等雜質(zhì)清理干凈;
3.產(chǎn)品的膠層屬于對壓力敏感的膠黏劑,所以在貼合時須給予充分壓貼;
4.由于產(chǎn)品本身的實際粘性需要一定時間才能完全體現(xiàn)出來,所以在貼合好以后需靜置一段時間,或者小心使用,防止產(chǎn)品從被貼物表面脫落;
5.在產(chǎn)品膠面被破壞以后,再次使用時有可能會產(chǎn)生殘膠現(xiàn)象;有切口的保護膜,在使用時對應的被貼物有切口印跡的隱患。
PET隔離膜常見的問題的解決方法
1、剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。承壓能力測定方法:80℃溫度下形成膜后,再換清水,觀察在什么壓力下,膜被穿透。
3、與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴重的,就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
層壓離型膜提供了驅(qū)動層壓部件到達密實層壓所需的適度且圍觀施加的液壓力,它可以消除空氣進入保護層的底部及電路板之間。層壓離型膜是一種耐高溫離型膜,可用于剛性、柔性電路板的生產(chǎn)。此離型膜通過工藝技術,并借助嚴格的質(zhì)量控制,并經(jīng)后段固化,具有耐高溫、離型效果好、壓合過程無污染等特點。
離型膜在FPC線路板制造工藝中,主要用于在?PET離型膜還應用到我們生活中比較常見的衛(wèi)生用紙,可想而知,這種材料應用確實非常的廣泛,離我們的生活息息相關,一些人還會在這個材料上面鍍上一層硅油。FPC線路板生產(chǎn)中,近年來,在硬板制造中?隨著BVH板和HDI板的大量生產(chǎn),離型膜也越來越被廣泛的應用于FPC線路板的生產(chǎn)。
離型膜是具有不粘性能的塑料薄膜的統(tǒng)稱,在?FPC線路板制造工藝過程中?,使用離型膜是利用離型膜的不粘性能以及離型膜在高溫下塑料薄膜的形變性能,從而達到防粘、阻膠的效果,因此不論是軟板、硬板還是軟硬結合板的制造中,都可以很好的使用到離型膜。
離型膜現(xiàn)已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫(yī)(膏藥用紙)、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領域。