液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個(gè)葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為后彎式葉片。其二泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音，這也是大家選擇該泵的理由。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

      液下泵開(kāi)式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開(kāi)式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

      根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

      液下泵是為常用的一種液體輸送設(shè)備之一，是根據(jù)插入容器長(zhǎng)度的不同（一般為0.5至6m）定制生產(chǎn)。對(duì)于液下泵我們進(jìn)行了多年研究，改進(jìn)了原來(lái)液下泵的局限性，制造生產(chǎn)出先進(jìn)的新型液下泵，使之適用范圍光。能適應(yīng)以下下條件：

1、噪音低，泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)徑向力的產(chǎn)生，分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承采用進(jìn)口材質(zhì)生產(chǎn)，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。

2、滑動(dòng)軸套的使用壽命更長(zhǎng)，在有結(jié)晶顆粒和雜質(zhì)的情況下使用壽命也沒(méi)有影響，正常使用一年無(wú)需保養(yǎng)和更換易損件。此泵的易損件通常都能達(dá)到3年之久。泵的整體使用壽命可達(dá)到10年以上。

3、耐溫度性能有了很大的提升，普通的耐高溫150°，特殊定制的可達(dá)到550°的高溫。

       從工作原理上來(lái)說(shuō)新型液下泵的出水管和支撐管合為一體，變?yōu)檩S流形式，不存在舊的液下泵側(cè)出水的偏磨現(xiàn)象，常用于池子比較深，比重高，顆粒含量多的工作場(chǎng)合。

      新型液下泵在國(guó)內(nèi)外已逐漸替代了傳統(tǒng)的液下泵，無(wú)論從適用范圍、噪音、使用壽命上還是工作原理上都優(yōu)于傳統(tǒng)液下泵。新型液下泵在老款的液下泵上有了飛一般的突破。

     淄博宏偉泵業(yè)有限公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、工業(yè)雄厚、風(fēng)景秀麗的齊魯大地淄博－博山交通要道，人杰地靈。博山是泵的重要生產(chǎn)基地，被稱為“中國(guó)泵業(yè)名城”。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司是以開(kāi)發(fā)、研制、制造為一體的泵類生產(chǎn)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進(jìn)、設(shè)備精良。公司具有完善的質(zhì)量管理體系。

      潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙。金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。具體的做法是：

　　1、首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

　　2、內(nèi)襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。歡迎各界人士及新老客戶來(lái)本公司考察指導(dǎo)，或來(lái)電、來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。

　　3、調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動(dòng)設(shè)備。

　　潛水渣漿泵通過(guò)定期調(diào)節(jié)可以保證葉輪與前護(hù)板的間隙保持在合理的范圍內(nèi)，使得設(shè)備在長(zhǎng)期使用之后可以保持一個(gè)比較好的性能。

     立式長(zhǎng)軸液下泵是用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠等多處地方的設(shè)備，使用非常廣泛，性能良好，液下泵長(zhǎng)期使用以后會(huì)有沙土等物質(zhì)進(jìn)入，影響立式長(zhǎng)軸液下泵的正常使用，所以需要定期清洗維護(hù)。

      引入清潔的液體沖洗軸襯，保證了泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。ZJL立式渣漿泵要比SP液下渣漿泵要高些，所以客戶在采購(gòu)時(shí)可以優(yōu)先考慮SP渣漿泵產(chǎn)品。有自沖洗與外沖洗兩種。自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從液下泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑了軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。外沖洗：當(dāng)液下泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯，潤(rùn)滑軸襯，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時(shí)，避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。

      一般來(lái)說(shuō)，使用的場(chǎng)所的含沙量不能太高，否則會(huì)影響液下泵的運(yùn)行，影響液下泵的流量、揚(yáng)程和效率，還會(huì)增加能耗，磨損設(shè)備，所以使用的時(shí)候要注意這些問(wèn)題，立式長(zhǎng)軸液下泵的使用也要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。