雷蒙磨梅花架變形只有一個原因那就是主軸轉(zhuǎn)動時(shí)遇到障礙物，導(dǎo)致主軸堵轉(zhuǎn)，主軸堵轉(zhuǎn)直接的受力對象便是銷軸和梅花架，二者通常是同時(shí)變形。因?yàn)橹鳈C(jī)進(jìn)入異物，例如扳手、大鐵塊等，落入研磨室底部，這時(shí)公轉(zhuǎn)的磨輥首當(dāng)其沖，有時(shí)也會首先將鏟刀折斷，然后磨輥底部受力，受力臂的向上延伸，吊軸銷和梅花架為彎矩大處，所以此時(shí)軸銷被折彎，同時(shí)梅花架的兩支橫擔(dān)臂變形為左低右高。普通雷蒙磨主要加工細(xì)度40-600目的粉體，屬于通用設(shè)備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達(dá)幾百余種。此時(shí)主機(jī)堵轉(zhuǎn)，機(jī)器無法工作。設(shè)備需要大修。

雷蒙磨震動的原因有哪些    

1.給料速度過慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)，此時(shí)磨輥和磨環(huán)處于間歇式接觸狀態(tài)，所以會產(chǎn)生磨輥和磨環(huán)的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器震動。   

2.給料速度過快，此時(shí)機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動狀態(tài)，橫向擺動頻繁，造成機(jī)器震顫。   

3.物料太細(xì)、太輕、太散。這種震動的原因?qū)儆诜遣僮鞴收?，由于物料的原因造成的。我們已針對此種類物料對機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的作用。   

4.機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。

你知道雷蒙磨的出口溫度是多少嗎？    

雷蒙磨出料口的溫度是很多廠家所關(guān)心的問題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達(dá)到多高，這是一些化工企業(yè)所擔(dān)心的問題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設(shè)備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個敏感話題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，易產(chǎn)生反應(yīng)的因素是溫度導(dǎo)致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。    

雷蒙磨加工粉體過程中會產(chǎn)生熱量，尤其是長時(shí)間加工過程中，雷蒙磨系統(tǒng)采用的是循環(huán)風(fēng)的原理，長時(shí)間的風(fēng)力循環(huán)和長時(shí)間的機(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風(fēng)采用進(jìn)風(fēng)端補(bǔ)入空氣，出風(fēng)段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的，小編建議用戶攜帶物料前來試機(jī)，歡迎咨詢！如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。

什么原因?qū)е吕酌赡X輪傳動失效

1、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí)，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用；與此同時(shí)齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點(diǎn)蝕。以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)。     2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。