不論什么機(jī)械設(shè)備，要想長時(shí)間使用，保養(yǎng)是必不可少的環(huán)節(jié)?？梢哉f知道大砌塊液壓成型機(jī)的使用操作規(guī)程固然重要，但保養(yǎng)和維護(hù)也尤為重要。而大砌塊液壓成型機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)大體分兩個(gè)方面：檢查和維修。今天中冶小編將針對(duì)這兩方面跟大家說說大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)要點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。首先，我們先來了解大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)。一、大砌塊液壓成型機(jī)保養(yǎng)：ZY1200W大砌塊液壓成型機(jī)　　1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，保證生產(chǎn)時(shí)機(jī)器安全可靠。檢查設(shè)備模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換。檢查設(shè)備的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于設(shè)備來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預(yù)定的磚體，也導(dǎo)致真?zhèn)€生產(chǎn)線都是無法生產(chǎn)，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對(duì)模具進(jìn)行有效地維修或者更換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)將鋼筋插至孔底至膠溢出為止。植筋膠固化之前，不得擾動(dòng)。D.當(dāng)拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱等植筋完成后，應(yīng)進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。E.植筋孔豎向間距要求普通磚不大于500mm、蒸壓加氣混凝土塊不大于600mm，與灰縫位置對(duì)應(yīng)，距墻皮不小于15mm。F.植筋錨固長度符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367要求，一般墻筋埋植深度≥70mm，梁筋埋植深度≥150mm。圈梁鋼筋植筋深度≥15d。G.鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1%的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。拉拔荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取0.9As×fyk（As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）樣板1、砌體工藝樣板驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌筑時(shí)應(yīng)注意砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于750mm，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂砌筑掛線1、在皮數(shù)桿上標(biāo)出砌塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。2、根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。3、砌磚過程一定要跟皮數(shù)桿帶線，要求“上跟線，下跟棱，左右相鄰要平齊（上跟線的意思就是跟著水平線走、下跟棱的意思就是根據(jù)下面一批磚的菱角向上砌筑，左右相領(lǐng)要對(duì)平的意思水平尺靠一下水平度）并按墻體的軸線、標(biāo)高和皮數(shù)桿、拉垂直、水平建筑線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制