臺(tái)模壓合振使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化、排氣，達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。進(jìn)口電器、液壓元件使控制、液壓兩系統(tǒng)基本做到無(wú)故障運(yùn)行。　　◆一體化：從大摻量粉煤灰至普通混凝土電腦存數(shù)十種配方可任意調(diào)用、不同產(chǎn)品所需的數(shù)十個(gè)機(jī)械動(dòng)作調(diào)整窗口，只需根據(jù)菜單加減無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)分析產(chǎn)品密度、自動(dòng)調(diào)節(jié)加料比例，自動(dòng)診斷機(jī)械故障…控制系統(tǒng)智能化?！舢a(chǎn)量大：每小時(shí)產(chǎn)彩色路面磚50m2或墻體磚10-15m3。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

砌塊上墻砌筑時(shí)含水率宜小于20%，應(yīng)采取在砌筑時(shí)向砌筑面適量濕水的方式，嚴(yán)禁用水管向砌塊澆水。砌筑時(shí)必須保證所有的四個(gè)砌筑面濕水，吸水深度以表面8mm～10mm為宜，砌筑前24h噴水，砌塊表面宜呈濕潤(rùn)無(wú)明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用噴霧頭噴水保養(yǎng)3天。砌體施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1、采用水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度控制在10mm~12mm。大于30mm的水平、垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

陽(yáng)臺(tái)及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔3m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱應(yīng)伸入欄板或女兒墻頂與現(xiàn)澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂7天后方可澆筑構(gòu)造柱混凝土。D.構(gòu)造柱間距不宜大于4m，縱筋不小于4φ10，箍筋φ6@200搭接區(qū),（構(gòu)造柱上、下端樓層600mm高度范圍內(nèi)）間距加密至Φ6@100。100mm厚墻體端部設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)其縱筋不小于4φ8E.鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

3、底磚砌筑7天后再砌筑上部砌體底磚實(shí)際高度可根據(jù)模數(shù)進(jìn)行調(diào)整加氣混凝土砌筑1、根據(jù)排版圖準(zhǔn)備材料；2、以皮數(shù)桿為標(biāo)準(zhǔn)拉水平通線(xiàn)；逐層砌筑，直至距梁底約150mm。3、砌筑時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。3、每天砌筑高度不宜超過(guò)1.5m。頂部斜砌1、頂磚斜砌需宜待下部墻體完成14天后砌筑頂磚角度宜控制在60°左右；2、中間及兩端的三角形砌塊，可現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。構(gòu)造柱澆筑1、頂磚斜砌完成2天后，可進(jìn)行構(gòu)造柱澆筑；2、封模板前，監(jiān)理對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制