絞吸式挖泥船鉸刀是如何轉動

鉸刀位于絞吸挖泥船的較前端，也是挖泥船工作的重點，鉸刀系統(tǒng)的存在確保設備能夠正常的進行工作，那么鉸刀如何轉動呢？一般有兩種方式，一種是傳動軸帶動，這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運作方式，電機旋轉通過減速機連接到傳動軸上，從而帶動傳動軸以一定的速度進行轉動，傳動軸轉動帶動鉸刀進行旋轉，從而攪動河底的泥沙，使得泥沙運動，從而進行下一步的工作，這是我們通常說的機械傳動，另一種方式是液壓馬達驅動，通常稱為液壓系統(tǒng)帶動設備工作，液壓馬達可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉化為鉸刀需要的轉速和扭矩，從而進行旋轉，能量的傳遞需要液壓油和液壓管道連接到液壓泵站上，柴油機帶動液壓泵工作，液壓系統(tǒng)驅動下的鉸刀無極變速，絞吸挖泥船攪動河底的沙子更加靈活方便。

如何提高鉸刀頭的工作效率

可繞此支承座上下轉動。絞刀架的前端通過拉桿、滑輪、鋼索懸吊在船首部的絞刀吊架上。鋼索通向絞車，由絞車來控制絞刀架的起落，從而可調節(jié)挖深。在小型挖泥船上，亦可采用液壓雙作用油缸頂推的方法來起落絞刀架。這種方法的優(yōu)點是，液壓油缸可給絞刀一個附加力，使絞刀工作時處于強制挖掘狀態(tài)，保證切削效果，不會造成小型船常常出現的“滾刀”(即打滑)現象，從而提高了功效。

絞刀架要保證具有足夠的強度和剛度，以使它在受力時僅具有的撓度。這樣，工作時絞刀傳動軸磨損較小。絞刀架還要具有一定的重量，以保證絞刀切泥時的壓力需要。如果絞刀架太輕，挖泥時容易產生跳動現象，絞刀在泥面上打滾而切不進泥，即上述的“滾刀”現象。經驗公式表明，絞刀架重量與絞刀頭的水平投影面積之比應大于10t/m3時，方可避免挖泥時的“滾刀”現象。當然，尚與挖掘的土質、絞刀架起落方式等有關。為了達到上述目的，在絞刀架設計時，必須清晰地了解絞刀架承受的各種荷載，進行分析和計算，從而合理選擇結構尺度.練刀加承受的荷裁可分為的布的和集中的兩大類，均布荷載有絞刀架自重、

絞刀軸及軸 搜索 發(fā)送到手機 翻譯 有絞刀、吸泥頭、絞刀傳動馬達、齒

輪箱以及絞刀的切削力等

如何維護鉸刀頭

.擠泥主軸通過調質熱處理徹底改善了主軸的機或性能，并大大延長了主軸的使用壽命。但是,也應該注意到另方面,主軸強度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出，如形料含水率太低、絞刀內進入金屬等。因此，擠泥機在設計時就應該充分考慮到后級傳動部分的零件強度。在實際使用時，擠泥機的過載保護,可以通過在傳動機械中增加剪切銷(也稱安全銷)，或在電動機控制回路中增加電機過載保護電路,實現對擠泥機的保護。

絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝

絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝,包括下述步驟:將待焊接的耐磨鋼板與船板開設坡口并裝配;在焊前,對坡口表面及每側距坡口邊緣打磨干凈對耐磨鋼板進行預熱;使用船體結構鋼焊絲對坡口進行打底焊,然后立即填充焊;在填充完之后立即將焊件溫度加熱至耐磨焊絲所要求的預熱溫度,使用耐磨焊絲繼續(xù)填充蓋面,直至焊完所有焊道;焊接結束后立即對焊接處使用保溫棉包裹進行緩冷,等焊縫完全冷卻后拆除保溫棉;在焊后48小時進行無損檢測.本優(yōu)點在于:焊接工藝,能夠提高生產效率,保證焊縫的質量,提高產品的使用壽命,減少后期維修成本,焊縫具有一定的耐磨性,取得了較好的綜合性能.