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機(jī)械結(jié)構(gòu):
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機(jī)主機(jī)包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動(dòng)部分,如電動(dòng)機(jī),和傳動(dòng)齒輪,皮帶輪,三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。
目前,新型陶瓷研磨體主要適用于磨機(jī)尾倉,要做好和前倉級(jí)配的匹配。采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常<3 mm,甚至<1 mm。由于入磨物料粒度減小,球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說,一倉球的球徑不要超過Φ60 mm。合理的級(jí)配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨,而且應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時(shí)調(diào)整隔倉板位置,增大細(xì)磨倉長度。經(jīng)試驗(yàn),一般情況下尾倉應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%~6%,球徑需要大一個(gè)規(guī)格,裝載量是原來金屬研磨體的60%左右,要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體,以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前,在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉,作為一種開機(jī)緩沖。
小型球磨機(jī)作為一種研磨型機(jī)器,是很多建材行業(yè)不可或缺的重要機(jī)器設(shè)備,用途廣泛使用效果好,因此國內(nèi)有很多的廠家和用戶都在使用。那么小型球磨機(jī)在使用過程中有哪些注意事項(xiàng)呢?需要做哪些方面的日常保養(yǎng)和維護(hù)呢。在這里就為廣大的客戶和朋友進(jìn)行一下簡單的介紹,希望可以從中得到很好的啟示和靈感。
首先是日常的管理,小型球磨機(jī)大多數(shù)的可以是采用24小時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的,因此機(jī)器基本就是連軸轉(zhuǎn)的,這個(gè)時(shí)候的日常管理和保養(yǎng)就顯得尤其重要。日常的管理中我們應(yīng)該注意查看各個(gè)部件潤滑油的使用情況,要定期對潤滑的部位進(jìn)行檢修,添加潤滑油。因?yàn)樯a(chǎn)過程中會(huì)有一定量的粉塵,所以對潤滑油的使用損壞就會(huì)非常的快,我們要做好2個(gè)方面的應(yīng)對,一方面我們要增加潤滑的頻率。保證時(shí)刻都有潤滑油的保養(yǎng),另外一方面我們要進(jìn)行粉塵的清理和防護(hù)工作,盡量的延長潤滑油的使用壽命。把多余的粉塵定期進(jìn)行清掃,然后在做一些防護(hù)的措施,避免過量的粉塵會(huì)進(jìn)入到需要潤滑的部分上面去。
球磨機(jī)除塵裝置注意事項(xiàng):
1.煙氣濃度。 球磨機(jī)高壓靜電除塵器處理含塵氣體的濃度,其上限一般為40g / m3。 當(dāng)含塵氣體的濃度超過該值時(shí),集塵效率將大大降低。 因此,在設(shè)計(jì)中,如果含塵氣體的濃度較高,則應(yīng)考慮二次集塵工藝進(jìn)行旋風(fēng)除塵,二階段是高壓靜電除塵。
2.絕緣措施。 能否在冬季使用高壓靜電除塵器是成功的,絕緣措施非常重要,尤其是在電場領(lǐng)域。 因此,球磨機(jī)集塵器的筒體是雙層的,填充有膨脹珍珠巖,厚度為100mm,并且保溫效果良好。
3.球磨機(jī)高壓硅整流變壓器的放置,應(yīng)配備高壓屏室(至少應(yīng)設(shè)置柵欄),既符合技術(shù)要求。 同時(shí),請嘗試使變壓器靠近高壓靜電除塵器的圓筒,以減少二次電壓和電流的損失。
4.通常使用球磨機(jī)清潔設(shè)備。 灰化不應(yīng)頻繁發(fā)生。 可以根據(jù)灰塵吸附以及電壓和電流降來確定猛擊的次數(shù)和時(shí)間。 通常情況下,盡可能減少猛擊次數(shù)以減少二次揚(yáng)塵。
5.當(dāng)從高壓靜電除塵器上停用球磨機(jī)時(shí),應(yīng)將高壓電氣控制箱比球磨機(jī)停止10分鐘。 電場區(qū)域中的濕熱氣體從集塵器中排出,從而減少了電暈棒和殼體金屬材料的腐蝕,并且將粉塵排放到標(biāo)準(zhǔn)水平。