焊接速度快、成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件——劣勢：產(chǎn)品尺寸與材料受到限制，對產(chǎn)品大尺寸與大面積及熔點(diǎn)高的材料很難克服，同時(shí)受產(chǎn)品形狀及大小限制——振動(dòng)摩擦焊原理：振動(dòng)焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達(dá)到充分熔融狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定焊接深度時(shí)（由線性傳感尺測量），相對運(yùn)動(dòng)停止，進(jìn)入保壓階段焊縫冷卻并固化。線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是專用于焊接大型或不規(guī)則形狀熱塑性工件的塑料焊接設(shè)備多用于汽車零部件、塑膠產(chǎn)品、家電用品、辦公自動(dòng)化零件業(yè)優(yōu)勢優(yōu)勢：適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在操作時(shí)(有負(fù)荷狀態(tài))，超聲波塑料焊接機(jī)振動(dòng)表勿超過紅(在標(biāo)準(zhǔn)型熔接機(jī)時(shí))若指示超過時(shí)，以降低壓力，減少出力段數(shù)，及調(diào)整音波調(diào)整之，若經(jīng)過調(diào)整，仍不能降下時(shí)，請連絡(luò)相關(guān)公司處理。2)、超聲波塑料焊接機(jī)之振動(dòng)子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請勿做機(jī)內(nèi)。如水分過多時(shí)則須時(shí)常清理空壓機(jī)之水分。3)、接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。4)、振動(dòng)子及擴(kuò)大錐不可做超過360°之旋轉(zhuǎn)，以免扭斷高壓線。5)、請勿把超聲波塑料焊接機(jī)置于潮濕或多塵及過熱之場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時(shí)注意整潔，隨時(shí)擦拭，但不可使用液體清洗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、熱風(fēng)焊接

當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時(shí)，導(dǎo)致接縫區(qū)和與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

3、熱棒和脈沖焊接

這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。

通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化完成焊接的方法有：

按運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型

直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在摩擦過程中產(chǎn)生的摩擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結(jié)牢固。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

超聲波系統(tǒng)產(chǎn)生的高頻振動(dòng)在壓力作用下，通過焊接模具（被稱為焊頭）傳輸?shù)酱雍系牟考希@會導(dǎo)致接合區(qū)出現(xiàn)相對振動(dòng)。摩擦熱會造成微熔化，微熔化阻礙振動(dòng)，吸收振動(dòng)能量并將其轉(zhuǎn)化為熱量，會致使焊接輪廓在極短時(shí)間內(nèi)熔化，從而形成高分子化合物。通常，待焊接部件的焊接輪廓必須符合相應(yīng)材料類型和接縫的要求。

超聲波工作原理：

當(dāng)超聲波作用于工件接觸面時(shí)，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制