好的豆包布使用的高配自絡無接精梳棉紗織造而成。人造棉布的外觀極似棉布，但是人造棉布縮水嚴重易豆腐沾包做豆腐不宜選擇使用。產品穩(wěn)定性好，首先從外觀上就能分辨，布面勻稱、 豐滿、 顏色好、縮水行一致、 適合做各種豆腐絲，豆腐皮，豆包布，豆腐干，豆腐等，豆制品。 現在市場上賣的大多都是二手棉紗織的。 二手棉紗很雜，都是從江、浙、滬、山東等地區(qū)的針織廠收來下腳料，豆包布廠家，然后再經過小商小販重倒再賣。所以現在市場上的豆腐布（豆包布）質量沒準 ，包被子用的豆包布，不穩(wěn)定

紡年的結構，從它一開始出現到現在，可以說基本上沒有什么改變，紡車的竹輪就像今天自行車的鋼圈那么大，而木制或鐵制的錠子則像毛筆桿那樣粗細。當竹輪回轉-周， 被繩弦?guī)拥腻V子就要轉上七八十轉。素雞以千張（百葉，干豆腐）作主料，卷成圓棍形，捆緊煮熟，切片過油，加調料炒制而成的佳肴。因此同時花一分鐘，手搖紡車的錠子就比手搓紡縛的回轉快上十多倍。紗線紡好后，把它反繞到錠子上去的速度也比紡縛快得多。據分析，紡車的生產能力起碼比紡縛高15-20倍。紡車在當時就這樣解決了紡與織之間的矛盾，把紡織生產推進到一 個新的水平。與紡縛相比，紡車除了有較高的生產率外，所紡紗線的質量，也達到了較高的均勻性。所以說從紡縛到紡車，是紡織技術上一個劃時代的創(chuàng)造。

一、織機的輔助機構  

在織機上除了開口、緯、打緯送經與卷取五大運動外，為提高產品的質量、產量和生產效率,使工人操作方便，還在織機上配置了各種輔助裝置。新一代全自動素雞機器的出現代替了人工繁鎖的工作，本廠生產的素雞設備操作簡單，故障少。尤其在無梭織機上，由于引緯方式的變化和電子與計算機技術的應用,其特有的輔助裝置能與直接織造的主要機構密切配合。

(- -)斷紗自停裝置

經紗自停是以停經片作為檢測器件，每個停經片中穿入一根經紗,停經片由經紗張力托住,當經紗產生斷頭時，經紗張力消失，停經片落下而關機。斷紗自停裝置有機械式和電氣式兩種,前者多用于有梭織機,后者多用于無梭織機。

(二)自停裝置的作用在于當緯紗斷頭或缺緯時,使織機停止運轉。在無梭織機上,其作用擴展到對各種引緯或緯紗不正常情況的檢測,如緯紗長度不夠交接緯失敗緯紗出口時間不當等,當引緯發(fā)生異常時,有關檢測頭將發(fā)出信號,使織機制停。

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產率。

由于無梭織機的結構日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術、微電子控制技術的逐步取代機械技術，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術于一體的高新技術產品。這種織機雖然看似很簡單，但是已經有了上下開啟織口、左右引緯、前后打緊等3個方向的運動，是現代織布機的始祖。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經紗總張力，由CPU控制開口、松經、送經、經軸的卷徑變化而發(fā)生的經紗張力變化，從而保證送經精度并使經紗保持恒定的張力。煮漿、煮熟目的：通過加熱使蛋白質變性，同時破壞原料中酶的活性，提高蛋白質的消化率，消除大豆中的抗營養(yǎng)因子，去除豆醒味，也起到了殺菌的作用。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產品質量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求