無(wú)紡布的定義，什么是熔噴法

不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的紡（織）布方法，而是用有方向性的或雜亂的纖維網(wǎng)制造成的布料材料，應(yīng)用纖維間的摩擦力或者自身的黏合力，或外加黏合的黏著力，或者兩種以上的力而使纖維結(jié)合在一起的方法，即透過(guò)摩擦加固、抱合加固或黏合加固的方法制成的纖維制品。為了與紙區(qū)別，其纖維成分中長(zhǎng)徑比大于300的纖維占全部質(zhì)量的50%以上，或長(zhǎng)徑比大于300的纖維雖只占全部質(zhì)量的30%以上，但其密度小于0.4g/cm3。PP熔噴法非織造布生產(chǎn)線是將螺桿擠壓機(jī)擠出的高聚物熔體，通過(guò)高速熱空氣或其他手段，使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)的短纖維，并凝聚到滾筒或者成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)過(guò)自身粘合或熱粘合加固而成。

常見的無(wú)紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，可分為：紡粘無(wú)紡布，熔噴無(wú)紡布，水刺無(wú)紡布，針軋無(wú)紡布等。熔噴法是借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲方法。優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短，可以紡絲直接制成無(wú)紡織物。

熔噴非織造布生產(chǎn)線特點(diǎn)

耐磨嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻獨(dú)特的如料口設(shè)計(jì)，具有很好的水冷裝置帶溝面喂料底套的螺。具有增強(qiáng)進(jìn)料功能，熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚粒料為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來(lái)制造熔噴非織造布。機(jī)器原理如下：自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)拉絲級(jí)聚送至擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔)，后的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。產(chǎn)品介紹：熔噴非織造布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具機(jī)器原理如下：自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)拉絲級(jí)聚送至擠出機(jī)。擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：熔噴非織造布在海洋防油污吸附材料、工業(yè)防塵、空氣凈化、工業(yè)過(guò)濾介質(zhì)、汽車用材料、蓄電池隔板、衛(wèi)生、煙用過(guò)濾材料、建筑材料、包裝材料、保暖材料、絕緣材料、家庭及工業(yè)用抹布等方面獲得了廣泛的應(yīng)用，具有巨大的市場(chǎng)前景。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔。

口罩用熔噴布要求

口罩用熔噴布其密度和均勻性都有著嚴(yán)格的要求，每個(gè)孔徑約0.3MM誤差不超過(guò)2%；孔徑光潔度0.01um－0.03um達(dá)到鏡面水準(zhǔn)，直線度不能存在任何偏差。熔噴布行業(yè)之前口罩價(jià)格太低，投資設(shè)備300-1000萬(wàn)之間。所以一般人不會(huì)有積極性去投資這個(gè)冷門行業(yè)，這次大家都措手不及，據(jù)了解目前全國(guó)熔噴口罩布一天產(chǎn)能不超過(guò)200噸，真正能等達(dá)BFE99級(jí)別的在20噸以內(nèi)。所以留在外面的價(jià)格自然是天價(jià)，只要有現(xiàn)貨多高都有人要，畢竟現(xiàn)在口罩價(jià)格也好。所以很多人都會(huì)想擁有這個(gè)產(chǎn)黃金布的裝置。目前已經(jīng)在投資或者在上線投資應(yīng)該已經(jīng)超過(guò)100家。熔噴無(wú)紡布是無(wú)紡布生產(chǎn)中發(fā)展較快的一種，在國(guó)外被譽(yù)為是流程短的聚合物一步法生產(chǎn)工藝。

熔噴無(wú)紡布工藝流程

熔噴無(wú)紡布工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網(wǎng)→ 切邊卷繞→ 后處理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機(jī)。

2、熔融擠出。在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，后由計(jì)量泵經(jīng)過(guò)濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來(lái)降低聚合物的分子量。

3、纖維形成。經(jīng)換網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾的清潔熔體要經(jīng)過(guò)分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個(gè)噴絲孔的擠出量一致（是不是很像注塑的多腔體熱流道？）。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。

4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。

5、成網(wǎng)在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔噴布生產(chǎn)工藝設(shè)備構(gòu)成。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過(guò)濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。