平衡閥安裝要求

　　1、平衡閥安裝之前，應(yīng)仔細(xì)核對所用平衡閥的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；2、根據(jù)平衡閥的型號和出廠說明書檢查對照該平衡閥可否在要求的條件下應(yīng)用；3、平衡閥吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝平衡閥時，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝平衡閥時，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

　　平衡閥注脂維護(hù)保養(yǎng)

　　在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的平衡閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為平衡閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)平衡閥，使平衡閥正常發(fā)揮功能并且延長平衡閥使用壽命。平衡閥養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

　　平衡閥注脂時，注意平衡閥在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他平衡閥也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

　　平衡閥注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保平衡閥注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉平衡閥，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)平衡閥閥球或閘板表面潤滑均勻。

平衡閥的生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從傳統(tǒng)的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇平衡閥時也要考慮到所選平衡閥的先進(jìn)性。但是，在新技術(shù)的應(yīng)用中，我們反對不加區(qū)分，不了解用戶實(shí)際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新技術(shù)、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的平衡閥是要在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。閥門閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。

　　'閥'的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。平衡閥是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。

　　根據(jù)啟閉平衡閥的作用不同，平衡閥的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

　?。?160;按公稱壓力分類

　　(1)＆#160;真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的平衡閥。

　　(2)＆#160;低壓閥：指公稱壓力PN＆#160;≤1.6Mpa＆#160;的平衡閥。

　　(3)＆#160;中壓閥：指公稱壓力PN＆#160;為2.5、4.0、6.4Mpa的平衡閥。

　　(4)＆#160;高壓閥：指工稱壓力PN＆#160;為10～80Mpa的平衡閥。

　　(5)＆#160;超高壓閥：指公稱壓力＆#160;PN≥100Mpa的平衡閥。