混凝土減膠劑標準麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享混凝土強xiao劑常規(guī)試驗說明的操作要點。

1、為了保證實驗的準確性，建議混凝土試配量在2 5 L以上。

2、將欣科混凝土強xiao劑和減水劑及拌合用水合摻在一起，攪拌均勻后加入混凝土內(nèi)。

3、為了保證混凝土能充分攪拌均勻，一定要采取機械攪拌，而且攪拌時間宜在3分鐘以上

4、做對比樣時，配合比水泥用量在200Kg以上時，建議先從減少10%水泥做試驗，當水泥用量在200Kg以下，建議在減少10%水泥同時減少5%～10%礦粉做試驗(在基準配比的基礎(chǔ)上節(jié)約4～8元的成本為提調(diào)整配合比)。

5、做對比實驗鼠減水劑和水泥的相容性比較好且粉煤灰一級質(zhì)量，可從減少12%～15%水泥用量開始做試驗。

6、在使用欣科混凝土強xiao劑后，減少的水泥用量可用石子代替。

7、推薦摻量為膠凝材料的0.5%～0.8%，

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欣科建材與您分享混凝土增效劑。

混凝土是目前用量蕞大的建筑材料，混凝土技術(shù)伴隨著國家驅(qū)動和低碳節(jié)能的政策要求不斷向前發(fā)展，降低混凝土生產(chǎn)過程的能耗勢在必行。8%的范圍內(nèi)時，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強度及14d拉伸粘結(jié)強度等指標亦隨之增加。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應(yīng)不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強度[1]，是混凝土應(yīng)用中蕞大的成本浪費。因此，如何充分利用水泥資源，對實現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展具有非凡的意義。

混凝土增效劑是近年來新出現(xiàn)的一種混凝土外加劑，其一面世便引起許多爭論，看好的認為它給市場競爭日趨激烈的商品混凝土行業(yè)帶來了一線希望，尚如此，建議將其名稱改為“混凝土減膠劑”更加貼切，而擔憂者則心存懷疑，并擔心其與其它外加劑(尤其是減水劑和泵送劑等)的適應(yīng)性以及因膠凝材料減少而帶來的耐久性等問題。1、運用脂肪族減水劑時，可以直接以原液方法摻加，也可以制造成必定濃度的溶液運用，并扣除其本身所帶入的水量。據(jù)多家推廣單位介紹，摻加混凝土增效劑能在降低一定量膠凝材料(每立方米混凝土可減少30kg左右的水泥)和保持工作性能不變的前提下，還能使混凝土強度和耐久性能與原有配合比的混凝土相當，因而能降低混凝土的原材料成本?；炷猎鲂┩茝V應(yīng)用后，也引起了市場上褒貶不一的評價。原因主要在于對其增效機理研究不夠深入，缺乏產(chǎn)品標準和對應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，以及增效劑的應(yīng)用效果對混凝土原材料、配合比等具有一定的選擇性等多方面。

應(yīng)行業(yè)內(nèi)廣大混凝土制備者的要求，本文從中立的角度，收ji資料，綜述混凝土增效劑的研究進展，包括混凝土增效劑的成分、作用機理以及對混凝土性能的影響，以幫助大家深入了解混凝土增效劑。

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欣科建材與您分享提高混凝土抗?jié)B性的方法。

混凝土的耐久性與抗?jié)B性有直接的關(guān)系。混凝土的滲透，在很大程度上決定了混凝土易受外界不利因素的侵蝕。因此，為了提高混凝土的耐久性，必須首先提高混凝土的抗?jié)B性。

1.1降低水灰比

混凝土由水泥、粗細骨料和水拌制而成。根據(jù)水泥完全水化的原理，需水量只有水泥重量的25％左右，但在拌制混凝土?xí)r，為了獲得必要的流動性，滿足施工要求。8%，環(huán)境溫度為45℃時，增效劑對砂漿稠度、保水率、抗壓強度和粘結(jié)強度的促進作用蕞佳，但溫度過高會導(dǎo)致砂漿稠度損失變大。常用較多的水，即較大的水灰比W／C。當混凝土硬化后，多余的水就被蒸發(fā)掉，形成毛細孔，用水量越大，水泥水化后留下的毛細孔越多，滲透系數(shù)也越大。如：水灰比從0.4增加至0.7，滲透系數(shù)增加100倍，甚至更多；從0.65降至0.55，滲透系數(shù)降到原來的1／3。另外，新拌制的混凝土由于用水量的增大和其他原因，和易性不好，也容易產(chǎn)生離析、泌水、上浮的水停留在石子或水平鋼筋的下面或繞過石子、鋼筋上升，形成連通孔道，水分蒸發(fā)后形成空隙，一方面影響了骨料與水泥漿體、鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，降低了混凝土的密實度和強度，另一方面，這些連通孔道也成為外界液體、有害氣體侵入混凝土內(nèi)部的捷徑。所以在拌制混凝土?xí)r，在滿足技術(shù)和施工要求的情況下，應(yīng)盡量降低水灰比，減少用水量，增加密實度，以提高混凝土的抗?jié)B性。

1.2摻外加劑

摻用外加劑是改善混凝土性能的蕞好方法。一是摻引氣型的減水劑。造成混凝土損壞和破壞的原因有外部環(huán)境條件、混凝土內(nèi)部缺陷及混凝土組成材料。引氣型的減水劑一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不相通的微小氣泡，阻止液體滲透；另一方面也可大大減少混凝土的用水量，提高了混凝土的密實度。目前在各大工程中使用較廣泛的DHG引氣型減水劑就屬于此性能外加劑。使用該外加劑，摻量為0.7％。引氣量達3％～5％，減水率在20％以上。且混凝土和易性好，抗?jié)B能力提高一倍以上。二是摻用抗?jié)B劑?？?jié)B劑在混凝土內(nèi)形成膠體絡(luò)合物，填充、堵塞了混凝土內(nèi)部的毛細孔縫，從而提高混凝土的密實度。三是摻膨zhang劑。通過摻膨zhang劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生膨脹，在外力的約束下，增加混凝土的密實度。

1.3選擇合適的材料

水泥標號一般不低于425#；細骨料要求選用顆粒均勻、圓滑、質(zhì)地堅硬的河砂中平均粒徑為0.4mm左右的中砂，含泥量小于3％，并含適量的粉砂；選擇粗骨料zui大粒徑要合理，除大體積外，一般情況下5～30mm為宜，zui大粒徑不超過40mm，含泥量不超過1％，要求組織細密，顆粒整齊，質(zhì)地堅硬。②保持混凝土的和易性不變，可減水10％～50％，混凝土強度可提高15％～20％，特別是早期強度的提高更為顯著。另外級配要優(yōu)良，以改善混凝土的和易性。

1.4加強養(yǎng)護

如早期養(yǎng)護不好，水泥得不到正常水化，會降低混凝土的密實度，繼而影響抗?jié)B性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。

1.5防止裂縫

混凝土建筑物中常見的裂縫有：收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。對于配制高流動性混凝土、自流平混凝土、自密實混凝土、清水飾面混凝土極為有利。防止收縮裂縫、沉降裂縫除以上提到的4項外，還要注意混凝土攪拌時間要適當，澆筑時下料不要太快，防止堆積，振搗要密實，但避免過振，一般振搗時間為10～15s／次，混凝土初凝前要抹平、壓光，壓光后要及時用濕草簾苫蓋或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，夏天氣溫高，風(fēng)速大，環(huán)境干燥，要及時噴水養(yǎng)護。

防止溫度裂縫的措施一是施工時首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥；對于大體積混凝土要用中熱或低熱水泥；同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料，如粉煤灰、礦渣微粉等，在一定范圍內(nèi)，活性摻合料對水泥的代用量越大，降低}昆凝土溫升的效果越好。此外，粗骨料的粒徑尺寸越大，粘接面積越小，則混凝土內(nèi)部組織的不連續(xù)性越大，特別是水泥用量較多的高強混凝土這一點更為明顯，因此在條件許可時，應(yīng)盡可能選用粒徑尺寸較小的骨料。另外可充分利用混凝土的后期強度，減少水泥用量，降低溫度應(yīng)力。再就是在大體積混凝土里加入緩凝減水劑、引氣型減水劑，以改善其和易性、流動性、黏聚性和保水性。通過減水緩凝和分散作用，可降低用水量，提高混凝土的密實度和強度，同時降低水化熱，推遲溫峰出現(xiàn)的時間。

欣科建材與您分享防腐阻銹劑的使用注意事項。

1、摻量：在普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥中摻人20-25%的活性礦物摻料及2-4?BR-MS605混凝土防腐阻銹劑(按膠凝材料重量計)可獲得蕞佳防腐效果。

2、防腐阻銹劑適應(yīng)于普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等以及粉煤灰、礦渣粉、硅灰等砼摻合料。施工前應(yīng)做混凝土配合比試驗，以確定蕞佳摻量。

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