硫氧鎂材料在配方上通常選用波美度為28的硫酸鎂溶液，活性85%的氧化鎂：

硫氧鎂與氯氧鎂的對比說明：

硫氧鎂板材應用主要原材料為氧化鎂和硫酸鎂，應用方向為原來氯氧鎂受制約的區(qū)域，硫氧鎂克服了原來的氯氧鎂的吸潮反鹵，容易翹曲變形的問題。

在板材方向上應用：普通防火板，砂光板，板材。發(fā)泡方向上應用：防火門芯，隔墻板填充，直接發(fā)泡隔墻板。其他方向如工藝品，裝飾美化用品等。

硫氧鎂產品與氯氧鎂產品對比：在板材方面：提高了板材的強度，避免了翹曲變形與返鹵的現象，讓菱鎂產品的穩(wěn)定市場應用變得更可靠。在門芯板方面：因為硫酸根離子的穩(wěn)定性遠高于氯離子，并且無腐蝕性，從而使菱鎂防火門芯在鋼門鐵門上應用成為一種的結合。

玻鎂板缺點：

對于低品質玻鎂板而言，泛霜起白是常見的一種形態(tài)，一般會在上面看到一層白色的霜狀物體。如果玻鎂板游離氯離子控制的不好，會出現耐水性差，玻鎂板翹曲變形比較明顯，一般在墻體會出現拱起下翹。腐蝕性，對鋼材有一定的腐蝕性，對于使用鋼筋混凝土結構的菱鎂水泥含量不要超過0.06%。返潮，在潮濕的環(huán)境下，會出現在物體表面出現水珠的情況。造成物體崩裂，在受潮的情況后，物體會出現裂縫、后慢慢脫落。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強度低，縮短性大、從而表現為易開裂、耐水功能差等缺點，首要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫對溫度不敏感，高溫下不會水解說放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，簡單操控。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的，它徹底可進步硫氧鎂水泥功能，從而使它在生產產品時能得到廣泛應用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑，改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2 反響生成強度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉，強度相生成后，硫氧鎂改性劑會被從頭釋放出，持續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而進步硫氧鎂水泥強度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間，明顯下降縮短率，且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺點。

硫酸鎂板性能特點：度低腐蝕性， 硫酸鎂板的漿體濾液pH值波動在8~9.5之間，接近于中性，對玻璃纖維和木質纖維的腐蝕性是很小。大家知道GRC制品以玻璃纖維增強，植物纖制品以鋸末 ，刨花、棉稈、蔗渣、花生殼、稻殼、玉米心粉等木質纖維下腳料增強，而玻璃纖維和木質纖維都是不耐堿的材料，極其怕堿腐蝕，在高堿腐蝕下它們都會失去強度，對膠凝材料失去增強作用。所以，常規(guī)水泥因高堿就無法用玻纖及木質纖維增強。而硫酸鎂板卻以獨特的微堿性優(yōu)勢，在GRC領域和植纖制品領域大顯身手。

輕質低密度，硫酸鎂板的密度一般只有普通硅酸鹽水泥制品的70%，它的制品密度一般為1600~1800㎏/m3，而水泥制品的密度一般為2400~2500㎏/m3。因此它具有十分明顯的低密度性。