機制砂保塌劑價格麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享混凝土耐久試驗。

一、試驗?zāi)康呐c內(nèi)容

為了確定混凝土在摻用了欣科混凝土增效劑的性能特征時，結(jié)合混凝土公司實際情況并廣泛參考國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范及標準，特對混凝土的耐久性進行系統(tǒng)實驗，主要實驗內(nèi)容包括抗?jié)B性能、抗氯離子滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、碳化、鋼筋銹蝕、收縮性能。

二、試驗材料與實驗方法

試驗原材料和混凝土配合比如表1所示?；炷猎O(shè)計強度為C30，抗?jié)B等級為P12。

依據(jù)國家標準GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》對抗?jié)B性、碳化、鋼筋銹蝕、收縮進行試驗；上述研究均只針對具體廠家的增效劑，且研究缺乏足夠數(shù)據(jù)支撐，重復(fù)性試驗較少，關(guān)于混凝土增效劑在混凝土中的作用機理仍需深入研究。依據(jù)行業(yè)標準JTJ275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)劃》和美國標準ASTM C1202-97對抗氯離子滲透性能進行試驗。

參考有關(guān)文獻，設(shè)計了混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能試驗方法：成:型150mmx150mmx550mm的混凝土試件6個，養(yǎng)護24h后脫模，標準養(yǎng)護至28d，取出后用環(huán)氧樹脂涂覆部分表面，如圖1所示。將試件分成兩組，一組三個試件在20℃水中浸泡，一組三個試件在20℃、10%硫酸鈉溶液中浸泡。每天一次用1N H2SO4摘定以中和試件在溶液中放出的ca(oH)2，使溶液的pH值保持在7.0左右。1、通過譜圖儀器分析當前國內(nèi)外好的產(chǎn)品，把最l重要的功能性助劑分析出來，推斷其添加比例的多少，從而可改善脫模添加劑的這一類質(zhì)量缺陷。浸泡28d分別測定兩組試件的抗折強度，混凝土的抗蝕性能以抗蝕系數(shù)K來表示，按下式計算，精que到0. 01.

k=R液/R水

式中：K——抗蝕系數(shù)

R液——試件在溶液中浸泡28d抗折強度，M Pa；

R水——試件在20℃水中養(yǎng)護同齡期抗折強度，Mpa；

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欣科建材與您分享混凝土增效劑的作用機理。

從已公開的資料來看，混凝土增效劑的主要作用就是分散，通過降低水泥的表面能，提高水泥顆粒的分散性。其中醇胺類物質(zhì)可作為水泥助磨劑的組分，通過原子基團與水泥顆粒的吸附和重構(gòu)效應(yīng)，使得水泥顆粒成為極性分子，增大水泥顆粒間的靜電斥力，提高水泥漿體的流動性。另外醇胺類物質(zhì)還能促進水泥中C3A和C4AF的水化，具有一定的激發(fā)作用。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應(yīng)不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強度[1]，是混凝土應(yīng)用中蕞大的成本浪費。

目前對混凝土增效劑的作用機理還存在爭議，大多數(shù)人認為混凝土增效劑作為一種表面分散劑，與減水劑作用機理類似，但混凝土增效劑能使普通減水劑不能分散的特細顆粒聚集體分散開，從而使水泥顆粒更為充分地與水接觸，提高其反應(yīng)活性，蕞大限度地促進水泥水化反應(yīng)?；炷猎鲂┻€可以充分活化具有潛在活性的礦物摻和料，從而提高膠凝材料的水化程度，達到提高混凝土強度或降低水泥用量的目的。楊正剛[6]也認為增效劑主要通過激發(fā)水泥和礦物摻合料的活性來達到增效的目的。8%的范圍內(nèi)時，濕拌砂漿的稠度、損失、保水率、28d抗壓強度及14d拉伸粘結(jié)強度等指標亦隨之增加。閻培渝 [7]推測混凝土增效劑具有表面分散和活性激發(fā)的作用，具體情況也沒有確切定論。

上述研究均只針對具體廠家的增效劑，且研究缺乏足夠數(shù)據(jù)支撐，重復(fù)性試驗較少，關(guān)于混凝土增效劑在混凝土中的作用機理仍需深入研究。

欣科建材與您分享提高混凝土抗?jié)B性的方法。

混凝土的耐久性與抗?jié)B性有直接的關(guān)系。混凝土的滲透，在很大程度上決定了混凝土易受外界不利因素的侵蝕。因此，為了提高混凝土的耐久性，必須首先提高混凝土的抗?jié)B性。

1.1降低水灰比

混凝土由水泥、粗細骨料和水拌制而成。根據(jù)水泥完全水化的原理，需水量只有水泥重量的25％左右，但在拌制混凝土時，為了獲得必要的流動性，滿足施工要求。常用較多的水，即較大的水灰比W／C。當混凝土硬化后，多余的水就被蒸發(fā)掉，形成毛細孔，用水量越大，水泥水化后留下的毛細孔越多，滲透系數(shù)也越大。如：水灰比從0.4增加至0.7，滲透系數(shù)增加100倍，甚至更多；從0.65降至0.55，滲透系數(shù)降到原來的1／3。另外，新拌制的混凝土由于用水量的增大和其他原因，和易性不好，也容易產(chǎn)生離析、泌水、上浮的水停留在石子或水平鋼筋的下面或繞過石子、鋼筋上升，形成連通孔道，水分蒸發(fā)后形成空隙，一方面影響了骨料與水泥漿體、鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，降低了混凝土的密實度和強度，另一方面，這些連通孔道也成為外界液體、有害氣體侵入混凝土內(nèi)部的捷徑。劉道勝[17]系統(tǒng)研究了增效劑在不同強度等級混凝土中的應(yīng)用情況，測試了混凝土碳化深度，發(fā)現(xiàn)混凝土增效劑的加入能夠顯著yi制混凝土的碳化。所以在拌制混凝土時，在滿足技術(shù)和施工要求的情況下，應(yīng)盡量降低水灰比，減少用水量，增加密實度，以提高混凝土的抗?jié)B性。

1.2摻外加劑

摻用外加劑是改善混凝土性能的蕞好方法。一是摻引氣型的減水劑。引氣型的減水劑一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定、互不相通的微小氣泡，阻止液體滲透；另一方面也可大大減少混凝土的用水量，提高了混凝土的密實度。目前在各大工程中使用較廣泛的DHG引氣型減水劑就屬于此性能外加劑。4、混凝土凝結(jié)硬化慢原因：減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。使用該外加劑，摻量為0.7％。引氣量達3％～5％，減水率在20％以上。且混凝土和易性好，抗?jié)B能力提高一倍以上。二是摻用抗?jié)B劑?？?jié)B劑在混凝土內(nèi)形成膠體絡(luò)合物，填充、堵塞了混凝土內(nèi)部的毛細孔縫，從而提高混凝土的密實度。三是摻膨zhang劑。通過摻膨zhang劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生膨脹，在外力的約束下，增加混凝土的密實度。

1.3選擇合適的材料

水泥標號一般不低于425#；細骨料要求選用顆粒均勻、圓滑、質(zhì)地堅硬的河砂中平均粒徑為0.4mm左右的中砂，含泥量小于3％，并含適量的粉砂；選擇粗骨料zui大粒徑要合理，除大體積外，一般情況下5～30mm為宜，zui大粒徑不超過40mm，含泥量不超過1％，要求組織細密，顆粒整齊，質(zhì)地堅硬。另外級配要優(yōu)良，以改善混凝土的和易性。由于混凝土增效劑生產(chǎn)廠家對其產(chǎn)品的組成采取嚴格保密措施，其產(chǎn)品說明書中不提供準確的成分表。

1.4加強養(yǎng)護

如早期養(yǎng)護不好，水泥得不到正常水化，會降低混凝土的密實度，繼而影響抗?jié)B性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。

1.5防止裂縫

混凝土建筑物中常見的裂縫有：收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。究其原因是因為增效劑的分散作用有助于水泥與其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，最終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例。防止收縮裂縫、沉降裂縫除以上提到的4項外，還要注意混凝土攪拌時間要適當，澆筑時下料不要太快，防止堆積，振搗要密實，但避免過振，一般振搗時間為10～15s／次，混凝土初凝前要抹平、壓光，壓光后要及時用濕草簾苫蓋或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，夏天氣溫高，風速大，環(huán)境干燥，要及時噴水養(yǎng)護。

防止溫度裂縫的措施一是施工時首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥；對于大體積混凝土要用中熱或低熱水泥；同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料，如粉煤灰、礦渣微粉等，在一定范圍內(nèi)，活性摻合料對水泥的代用量越大，降低}昆凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的后期強度，減少水泥用量，降低溫度應(yīng)力。這為生產(chǎn)廠家隨意改變組成提供了方便，同時也使用戶和建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗單位無法對其進行質(zhì)量檢驗和品質(zhì)監(jiān)管，因此造成了混凝土增效劑的成分和性質(zhì)的不確定性。再就是在大體積混凝土里加入緩凝減水劑、引氣型減水劑，以改善其和易性、流動性、黏聚性和保水性。通過減水緩凝和分散作用，可降低用水量，提高混凝土的密實度和強度，同時降低水化熱，推遲溫峰出現(xiàn)的時間。